Индустри Невс
-
Опрема за ковање прирубница од нерђајућег челика и карактеристике примене
Механичка својства отковака су већа од оних произведених на чекићу. Висока продуктивност; Мањи губитак метала; Матрица за ковање са чекићем се састоји од два дела горње и доње матрице, хоризонтална машина је састављена од ударца и две половине од композита од укупно три дела...Прочитајте више -
Која је употреба ковања?
Отковци су обрадак или залогај добијен ковањем деформацијом металних гредица. Механичка својства металних гредица могу се променити применом притиска да би се произвела пластична деформација. Отковци се могу поделити на хладно ковање топло ковање и топло ковање према температури т...Прочитајте више -
Карактеристике технологије производње ковања штанцањем
Штанцање је једна од основних метода обраде металне пластике. Углавном се користи за обраду отковака лимова, па се често назива штанцањем лимова. Пошто се овај метод изводи на собној температури, назива се и хладно штанцање. Иако горња два имена нису баш прецизна...Прочитајте више -
Како препознати квалитет ковања
Основни задатак контроле квалитета отковака и анализе квалитета је да идентификује квалитет отковака, анализира узроке дефеката отковака и превентивне мере, анализира узроке дефеката отковака, изнесе ефикасне мере превенције и побољшања, што је важан начин да се. ..Прочитајте више -
Постоје три врсте заптивних површина прирубница
Део који повезује цев са цевом повезан је са крајем цеви. На прирубници постоје рупе и вијци држе две прирубнице заједно. Заптивке између прирубница. Прирубнички цевни спојеви се односе на цевне спојнице са прирубницама (прирубницама или спојевима). Може бити ливено, навојно или заварено. Фла...Прочитајте више -
Стандардни систем за прирубницу
Међународни стандард за прирубнице цеви углавном има два система, и то европски систем прирубница цеви који представља немачки ДИН (укључујући бивши Совјетски Савез) и амерички систем прирубница цеви који представља америчка АНСИ прирубница цеви. Поред тога, постоје јапанске ЈИС прирубнице за цеви, али ја...Прочитајте више -
Познавање празних прирубница
Празна прирубница, празна прирубница је тренутно чешћи облик производње, фабрика делова за штанцање у лиаоцхенг развојној зони хонгкианг у поређењу са традиционалним процесом производње прирубница, има следеће очигледне предности 1) сировине према захтевима купаца, све користећи стандардну ма...Прочитајте више -
Спецификација за грејање челика за инготе који се користи у ковању
Велики слободни отковци и високо легирани челични откови су углавном направљени од челичних ингота, који се могу поделити на велики ингот и мали ингот према спецификацији челичног ингота. Генерално, маса је већа од 2т ~ 2,5т, пречник је већи од 500мм ~ 550мм ингот који се зове велики ингот, други ...Прочитајте више -
Заптивање прирубнице за чеоно заваривање је поуздано
Прирубница за сучеоно заваривање под високим притиском је један од најзахтевнијих производа прирубница на тржишту. Општи степен притиска прирубнице за сучеоно заваривање под високим притиском је између 0,5МПА-50мпа. Структурни облик прирубнице за сучеоно заваривање под високим притиском подељен је на јединичну прирубницу, интегралну прирубницу и изолациону прирубницу.Прочитајте више -
Анализа процеса производње прирубница за сучеоно заваривање
1, температура жарења прирубнице за сучеоно заваривање је до одређене температуре, третман прирубнице за сучеоно заваривање се обично узима раствор топлотне обраде, то јест, људи обично такозвани "жарење", температурни опсег је 1040 ~ 1120 ℃. Такође можете посматрати кроз посматрање пећи за жарење...Прочитајте више -
Алат за уклањање рђе за прирубницу од нерђајућег челика
1. датотека: равни, троугласти и други облици, углавном се користе за уклањање шљаке заваривања и других истакнутих тврдих предмета. 2. Жичана четка: подељена је на дугу и кратку ручку. Крајња страна четке је направљена од танке челичне жице, која се користи за уклањање рђе и остатака који су остали након стругања б...Прочитајте више -
Процес производње прирубница ковања
Процес ковања обично укључује следеће кораке: избор висококвалитетног слепца, загревање, обликовање и хлађење ковања. Процеси ковања укључују слободно ковање, ковање у калупима и ковање танког филма. Током производње бирају се различите методе ковања према квалитету ...Прочитајте више
