Штанцање је једна од основних метода обраде металне пластике. Углавном се користи за обраду отковака лимова, па се често назива штанцањем лимова. Пошто се овај метод изводи на собној температури, назива се и хладно штанцање. Иако горња два назива нису баш прецизна штанцање процеса штанцовања садржај у потпуности јасно изражен, али у области машинства је широко признат. Прерада штанцања, опрема за штанцање да би се дала сила (укупна снага) на улогу калупа, а затим кроз улогу калупа, укупна чврстоћа према одређеном редоследу, према захтевима штанцања да се распрши у различитим деловима празан лист, тако да произведе потребно напонско стање и одговарајућу пластичну деформацију. У ствари, не само да користите радни део матрице за производњу пластичне деформације бланка, већ користите и радни део матрице за производњу контроле пластичне деформације, како бисте постигли сврху штанцања. Стога се може сматрати да су опрема за штанцање, матрица и бланко три основна елемента процеса штанцања. Истраживање ова три основна елемента је главни садржај технологије штанцања. У поређењу са другим методама прераде пластике, штанцање има многе очигледне карактеристике. Штанцање се ослања на опрему за штанцање и умре да би се постигао процес прераде пластике у празном листу. Користи опрему за штанцање и једноставно померање калупа за завршетак процеса производње прилично сложених делова облика и не захтева превише учешћа оператера, тако да је производна ефикасност обраде штанцања веома висока, квалитет производа је стабилан, испод нормалне околности, производна ефикасност обраде штанцања је десетине комада у минути. А пошто је рад процеса штанцања веома једноставан, пружа веома повољне услове за механизацију и аутоматизацију процеса рада. Стога, за неке технолошке зреле делове штанцања, ефикасност производње може достићи стотине у минути, чак и више од хиљаду комада (као што је потреба за великим бројем стандардних делова, лименки итд.).

Сировине које се користе за штанцање су хладно ваљани лим и хладно ваљана трака. Добар квалитет површине сировина добија се масовном производњом, ефикасним и јефтиним методама. У процесу штанцања овај добар квалитет површине неће бити уништен, тако да је квалитет површине делова за штанцање добар, а цена је веома ниска. Ова карактеристика је веома очигледна у производњи аутомобилских панела. Користећи методу обраде штанцањем, могуће је направити делове веома сложених облика, који могу да интегришу контрадикторне карактеристике добре чврстоће, велике крутости и мале тежине у веома разумну структуру. Ово је пример дела у разумној структурној форми. То је метода штанцања за жигосање стабилности квалитета производа, управљање квалитетом производа је једноставно, али и лако постићи аутоматизацију и интелигентну производњу. Тачност димензија и добар квалитет површине делова за штанцање обично не захтевају накнадну обраду и директно се користе за монтажу или као готови делови. Због горе наведених бројних предности методе обраде штанцањем, сада је постала веома важна производна метода у преради металних производа.