Означавање је једна од основних метода обраде металне пластике. Углавном се користи за оправдање обраде листа, тако да се често назива плочастом листова. Будући да се ова метода врши на собној температури, то се такође назива и прехлада. Иако горња два имена нису баш прецизни садржај од жигосања у потпуности изражава јасно, али у области машинског инжењерства је широко препозната. Жигосање прераде, опреме за жигосање да би се добила сила (укупна снага) на улогу калупа, а затим кроз улогу калупа, укупне снаге у складу са одређеним налогом, у складу са захтевима жигосања да се распрши у различитим деловима празан лист, тако да производи потребну стресну државу и одговарајућу пластичну деформацију. У ствари, не само да користи радни део умирања да бисте произвели пластичну деформацију празног, већ и радног дела умирања да бисте произвели контролу деформације пластике, како би се постигла сврха жигосања. Стога се може сматрати да су опрема за жигосање, умреће и празно три основна елемента процеса жигосања. Истраживање ова три основна елемента је главни садржај технологије жигосања. У поређењу са осталим методама обраде пластике, жигосање има много очигледних карактеристика. Искрено је ослонити се на опрему за жигосање и умрети да би се постигао празног поступка обраде пластике. Користи опрему за жигосање и једноставно кретање калупа да би се завршио производ са прилично сложеним обликама, а не треба превише учешћа оператера, тако да је производна ефикасност прераде жигосања веома висока, квалитет производа је стабилан Нормалне околности, производна ефикасност прераде жигосања је десетине комада у минути. А пошто је рад процеса жигосања врло једноставан, он пружа веома повољне услове за механизацију и аутоматизацију процеса рада. Стога, за неке технолошке зреле делове утискивања, ефикасност производње може достићи стотине у минути, чак више од хиљаду комада (као што је потреба за великим бројем стандардних делова, лименка итд.).

Сировине које се користе за жигосање су хладни ваљани лим и хладно ваљани трака. Добар квалитет површине сировина се добија помоћу масовне производње, ефикасних и јефтиних метода. У процесу жигосања ови добри квалитет површине неће бити уништени, тако да је површински квалитет делова жигосања добар, а цена је врло мала. Ова функција је врло очигледна у производњи аутомобилских плоча. Помоћу методе обраде жигора, могуће је направити делове са веома сложеним облицима, који могу да интегришу контрадикторне карактеристике добре чврстоће, велике крутоне и светлосне тежине у врло разумну структуру. Ово је пример дела у разумном структурном облику. Метода жигосања за утискивање стабилности квалитета производа, управљање квалитетом производа је једноставно, али и лако постићи аутоматизацију и интелигентну производњу. Димензионална тачност и добар квалитет површине делова жигосања обично не захтевају накнадну обраду и директно се користе за монтажу или као готови делови. Због горе наведених многих предности метода обраде за заштиту, сада је постала веома важна метода производње у обради металних производа.