Будно чишћењеје процес уклањања површинских оштећењаотпричатимеханичким или хемијским средствима. Да би се побољшао површински квалитетотпричати, побољшати услове сечењаотпричатиИ спречите да се површински недостаци повећавају, потребно је очистити празно и откопчавање у било којем тренутку током ковања производње.

Да би се побољшао површински квалитет откања, побољшали услове сечења откања и спречавају да се површинска оштећења повећавају, потребно је очистити празно и очити у било које време током ковања производње. Околи челике се обично чисте челичним челичним четком или једноставним алатом пре него што се припадне након грејања. Биллет са великим величином секције може се очистити ињекцијама воде под високим притиском. Кожа оксида на хладној заштити може се уклонити киселом или експлозијом. Скала оксида нефроне легуре је мања, али то би требало бити кисело пре и после ковања да пронађе и очисти површинске недостатке у времену. Површински оштећења грејке или ковања су углавном пукотине, набори, огреботине и укључивање. Ове оштећења, ако се не уклањају правовремено, узрокују штетне ефекте на накнадне процесе ковања, посебно на алуминијуму, магнезијуму, титанијуму и њихове легуре. Дефекти су изложени након киселости огорчења без нефарних легура углавном чисте датотекама, стругачима, брусилицама или пнеуматским алатима итд. Дефекти челичног затварања чисте се киселим, пескањем (снимљеним), пуцањем, снимањем, вибрацијама и другим методама.

Чишћење киселине

Хемијска реакција се користи за уклањање металног оксида. Мали и средњи околи се обично стављају у корпу у серијама и завршени кроз неколико поступака као што су уклањање нафте, кисели део, корозија, испирање и исушивање пушења. Метода киселе киселости има карактеристике високе ефикасности производње, добар ефекат чишћења, без деформације окупљања и неограниченог облика. У процесу беске хемијске реакције, неизбежно је произвести гасове штетне за људско тело. Стога би требало да буде издувни уређај у соби за кисели део. Пиклинг различитог отказа метала требало би да буду у складу са металним својствима да бирају различите омјер киселине и састав, одговарајући процес киселости (метода температуре, времена и начина времена) треба усвојити систем.

Пескање песка (снимак) и пуцање чишћења

Бласковање песка (снимак) који има компримовани ваздух чини се песак или челични снимак по великом брзини (радни притисак песка је 0.2-0.3МПА, а радно притисак снимања је 0,5-0,6МПА), што је прскано ковање површине да бисте обрисали скали оксида. Снимљено минирање се ослања на центрифугалну силу ротирајућих ротора великом брзином (2000 ~ 30001Р / мин) да бисте снимили челични снимљени наковање површинеда сруше се скале оксида. Пешчани прашина за чишћење прашине, ниска ефикасност производње, висока цена, која се користи за посебне техничке захтеве и специјалне материјале (попут нерђајућег челика, легура титанијума), али морају користити ефикасне технологије уклањања прашине. Снимљено пиљење је релативно чисто, постоје и недостаци ниске производне ефикасности и високе трошкове, али квалитет чишћења је већи. Снимљено минирање се широко користи због своје високе ефикасности производње и ниске потрошње.

Снимљено пилинг и експлодирање снимања не само да уклања кожу оксида, већ и површину радног вештања напорног рада, што је корисно побољшати способност анти-умора за борбу против делова. За окупљање након преношења или третмана за гашење и ублажавање, радни ефекат каљења је значајнији када се користи челични снимак велике величине, тврдоћа се може повећати за 30% ~ 40%, а очврснута дебљина слоја може бити до 0,3 ~ 0,5. Мм. У производњи, челични снимци са различитим материјалом и величином зрна треба да буде изабран у складу са материјалним и техничким захтевима окупљања. Ако се отказ очисти пескањем (снимка) и пуцањем, површинским пукотинама и другим оштећењима могу бити скривене, што лако може изазвати недостајуће инспекцију. Стога су методе попут магнетне инспекције или испитивања флуоресценције (види физичко и хемијско испитивање оштећења) да би се испитали површински недостатак ковања.

превртање

У ротирајућем бубњу, окидање се налетео или је тло за уклањање оксидне коже и пробијања из радног комада. Ова метода чишћења користи једноставну и практичну опрему, али је бучна. Погодно за окупљање малих и средњих величина који могу да поднесу одређени утицај, али не лако деформишу. Ваљко је чисто без абразива, само са трокутастом гвозденим блоковима или челичним куглицама пречника 10 ~ 30 мм без абразива, углавном обостраним утицајем за чишћење скале оксида. Други је додавање абразивног попут кварцног песка, отпадне котаче, натријум карбоната, сапуничари воде и друге адитиве, углавном брушењем за чишћење.

Чишћење вибрација

Одређени удео абразива и адитива помеша се у заборави и смештен у вибрирајућу контејнеру. Вибрацијом контејнера, обрадом и абразивом су међусобно млевени, а кожи оксида и окупљања на површини отклања су тло. Ова метода чишћења је погодна за чишћење и полирање мале и средње прецизности.