ТхековањеПроцес отковања је углавном следећи: Инготс Припрема или празно празно - инготи (празно) Инспекција - Грејање - Гријање -ковање- хлађење - средњи преглед - топлотни третман - чишћење - коначна инспекција након ковања.

1. Ингот се углавном користи за производњу средње иливелики отковци, Ингот је вруће и хладно. Хидраулична штампа углавном користи ингот за производњу отковања, посебно врућих ингота.

2. Празан празнинауглавном се односи на малуслободно заборавиоштар. Као резултат сваког фабричког стања је другачија, метода ће се такође имати и свака другачија. Постоје четири уобичајене методе: сечење (сечење машине за резање), пиљење (са резантним тестерима или сечењем кружних тестера), сечење гаса и сечењем чекићем ножем.

3.инготи(празно) инспекцијске инготе или празно, уковањеПроизводња се углавном назива "Долазни материјал". Инспекција долазних материја је први корак за контролу производње квалификованих откака. Инспекција би требало да се изводи строго у складу са својим технолошким поступцима како би се избегло отпад металних материјала узрокованих превеликим и отпадом откака узрокованог узвишеном величином.

4. грејањеЧитав процес грејања треба да се строго придржава процедура грејања, спречавање појаве "прекомерне топлоте" или "превисопле" и друге појаве, како би се осигурао квалитет грејања.

5. КовањеКовање је главни процес ковања производње, која игра одлучујућу улогу у ковању квалитета. Ковање генерално укључује: све врсте ковања дие, слободно ковање, чекић на ковање и тако даље. Да би се спречило да се оштећују оштећења, процедуре ковања треба да се спроводе у строгом складу са правилима рада и методама сваког основног процеса.

6. ХлађењеНакон ковања је веома важан процес привиђења производње. Чак и ако су претходни процеси грејања и ковања нормално, неправилно хлађење ће резултирати отпадним производима ако се спецификације охлади нису строго уследиле.

7.СредњиИнспекција је неопходна за контролу квалитета и инспекција након хлађења је неопходна. Овај процес је углавном за преглед изгледа и величине.

8. Пост-ковчегТОПЕРЦИЈАЛНИ ТРЕТМАН да би се осигурао унутрашњи квалитет отковања и припрема за организацију следећег процеса, општа општи се морају испоручити након првог топлотног третмана. За олакшање за хлађење пећи, често се комбинују пећ за хлађење и топлотни третман након ковања.

9. Чишћењеслободно заборавуглавном је очистити локалне површинске недостатке окида, као што су пукотине, набори и тешке коже. Главне методе чишћења су лопата ветра, чишћење точка и пламена, итд. За површину делова ковања делова и дијеле гуме, али и да очисти површину гвозденог лима, методе чишћења чишћења су чишћење, пескање ( снимак) чишћење, челична челика и челика итд.

10.Коначна инспекцијаОвај процес је углавном да провери да ли се окупљања испуњава захтеве ковања цртежа и техничких захтева. Укључујући инспекцију и поновну успостављање ковања површине, облика и димензије. За важне отковне потребе, тврдоће, механичка својства, металографска структура (велика снага, ниска енергија, величина зрна) и детекција мане (ултразвучно, магнетни прах) такође би требало да се тестирају.

Од: 168 ковања