Преглед проблема са квалитетом квалитета је веома компликован и опсежан рад који се може описати у складу са узроком оштећења, одговорности оштећења и локације оштећења, па их је потребно класификовати.

(1) Према процесу процеса или производње израде оштећења, постоје квалитетни недостаци у процесу припреме материјала, квалитетне недостатке у процесу ковања процеса и квалитетних оштећења у процесу топлоте.

1) недостаци узроковани сировинама. (1) недостатак отказа узрокованих сировинама: пукотинама, пукотинама, рупама за скупљање, лабаво, нечистоће, сегрегација, ожиљци, мехурићи, укључивање шљаке, рупе од песка, огреботине, неметалне инклузије и друге мане; (2) уздужне или попречне пукотине, прелазе и други недостаци узроковани недостацима сировина током ковања; (3) Постоје проблеми у хемијском саставу сировина.

2) Дефекти проузроковани праћењем укључују: грубу крајњу површину, крајње површине нагиба и недовољне дужине, крајњег пукотина, крај пробијања и преласка и интерлататора итд.

3) Дефекти проузроковани гријањем укључују пуцање, оксидацију и декарбуризацију, прегревање, прекомерну и неравномерну грејање итд.

4) недостаци уковањеУкључите пукотине, наборе, завршне јаме, недовољне величине и облик и површинске недостатке итд.

5) оштећења проузрокована хлађењем и топлотном третманом послеКовање укључује: црацк и бела тачка, деформација, одступања тврдоће или грубо зрно итд.

(2) Према одговорности за недостатке

1) Квалитет који се односи на процес ковања и дизајн алата - квалитет дизајна (рационалност дизајна ковања). Пре него што се стави у производњу, инжењери и техничари ће претворити цртеже производа уковање цртежа, Производња направите планове процеса, алата за дизајн и испразница. Све технике производње су спремне пре него што се могу пренијети у формалну производњу. Међу њима, дизајнерски квалитет процеса и алата, као и квалитет пуштања у рад алата директно утиче на квалитет ковања.

2) Квалитет који се односи на управљање ковањем - квалитет управљања.КовањеКвалитетна оштећења узрокована проблемом лошег стања и процеса процеса. Свака веза у процесу производње производње може утицати на факторе квалитета квалитета. Због тога је потребно контролисати све производне везе из одабира сировина на постфинг топлотни третман како би се осигурао квалитет производње и квалитет производа.

3) Квалитет који се односи на ковање процеса производње - квалитет производње. Ковање квалитета оштећења проузрокованих невољним радом или слабом одговорношћу оператера.

4) квалитет који се односи наковање процеса инспекције- квалитет инспекције. Инспекцијско особље треба да спроведе строгу и пажљицу инспекцију како би се спречило недостајуће инспекцију.

(3) Према локацији оштећења постоје спољни недостаци, унутрашњи недостаци и површински недостаци.

1) ДИМЕНЗИЈА И ДЕТЕРИЈАМА ДЕСТА: (1) Средње марже треба држати што је мале могуће подмирје да осигура да се ковање може прерадити у квалификоване делове; (2) димензија, облик и тачност положаја, односи се на окупљање спољних димензија и облика и дозвољеним положајем; Девијација тежине.

2) Интринзични квалитет: Захтеви на металографској структури, чврстоћи или тврдоћи окупљања након термичког третмана (иако неки отковци не пролазе топлотни третман, али постоје и инхерентни захтеви квалитета), као и одредбе о другим потенцијалним недостацима квалитета.

3) Површински квалитет: односи се на површинске недостатке, квалитет чишћења површине и лечење анти-рђе за ковање комада ковања.

Од: 168 ковања