Велики прстенови Полупрстенови

Кратак опис:

Бешавни метални прстенови, различитих величина, обично се производе у савременој индустрији за различите примене, као што су делови за машине алатке, апликације у ваздухопловству, турбине, цеви и посуде под притиском. Ковање прстенова је другачији производни процес од ваљања прстена, али ова два имају сличности. Једна важна сличност је да су обе операције формирања метала и да ће утицати на механичка својства материјала прстена. У првој фази ковања прстенова, кундак се исече на дужину, узнемирује, а затим пробуши до краја да би се створила рупа у центру.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Детаљи о производу:

Место порекла: Шанси

Име бренда: ДХДЗ

Сертификација: АСМЕ, ЈИС, ДИН, ГБ, БС, ЕН, АС, САБС, АСТМ А370, АПИ 6Б, АПИ 6Ц

Минимална количина поруџбине: 1 комад

Распон величина: Мак ОД4000мм

Транспортни пакет: Кућиште од шперплоче

Извештај о тестирању: МТЦ, ХТ, УТ, МПТ, Извештај о димензијама, визуелни тест, ЕН10204-3.1, ЕН10204-3.2

Цена: по договору

Капацитет производње: 100 ПЦС/Монтх

Материјални елементи

C

Mn

P

S

SI

Cr

NI

Mo

Cu

N

А182 Ф51

≤ 0,030

2.0

≤ 0,030

≤ 0,020

<0,80

21-23

4.5-6.5

2,50-3,50

/

0,20-0,24

А105

0,19-0,23

0.9-1.05

≤ 0,035

≤ 0,030

0,15-0,3

≤ 0,1

≤ 0,4

≤ 0,12

≤ 0,4

/

ЛФ2

0,19-0,23

0.9-1.05

≤ 0,035

≤ 0,030

0,15-0,3

≤ 0,1

≤ 0,4

≤ 0,12

≤ 0,4

/

42ЦрМо4

0.43

1.0

<0,030

<0,040

<0,35

0.8-1.1

<0,030

0,15-0,25

/

/

35НиЦрМоВ12-5

0,30-0,40

0,4-0,7

≤ 0,015

≤ 0,015

≤ 0,35

1.0-1.4

2.5-3.5

0,35-0,65

/

/

20МнМо

0,17-0,23

1.1-1.4

≤0,025

≤0,015

0,17-0,37

≤0,030

≤0,030

0,20-0,35

/

/

Механичка својства Пречник (мм) ТС/Рм (Мпа) ИС/Рп0,2 (Мпа) ЕЛ/А5 (%) РА/З (%) Нотцх Енергија удара ХБВ
А182 Ф51 / ≥620 ≥450 ≥25 >45 V ≥45Ј /
А105 / ≥485 ≥250 ≥22 ≥30 V / 143-187
ЛФ2 / 485-655 ≥250 ≥22 ≥30 V ≥27Ј(-29℃) 143-187
42ЦрМо4 Ф10 >1080 >930 >25 >45 V ≥25Ј(-60℃)

<217

35НиЦрМоВ12-5 Ф12.5 ≥1100 ≥850 ≥8,0 / V /

/

20МнМо Ф10 ≥605 ≥475 ≥25 / V ≥180

/

 

 

Процедуре производње:

Контрола квалитета процеса ковања: челични ингот сировог материјала у складиште (тестирање хемијског садржаја) → сечење → загревање (тест температуре пећи) → топлотна обрада након ковања (тест температуре пећи) Испразните пећ (провера празне) → машинска обрада → инспекција (УТ ,МТ,Визални пречник, тврдоћа)→ КТ→ Инспекција (УТ, механичка својства, тврдоћа, величина зрна)→ Завршна обрада→ Инспекција (димензија)→ Паковање и обележавање (челични жиг, ознака)→ Складиштење пошиљке

предност:

Одлична механичка својства,

Висока прецизна толеранција димензија,

Строго контролишите процедуру производње,

Напредна производна опрема и уређаји за инспекцију,

Одлична техничка личност,

Направите различите димензије на основу захтева купца,

Обратите пажњу на заштиту пакета,

Квалитетна пуна услуга.

 

Индустрије примене:

Петрохемијска индустрија, војна индустрија, индустрија модула, индустрија локомотива, оффсхоре платформе, прерада делова, аутомобилска индустрија, медицински уређаји итд.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Категорије производа