Блок од кованог челика доброг квалитета 6 Кс 6 Кс 6 - коване шипке – ДХДЗ
Блок од кованог челика доброг квалитета 6 Кс 6 Кс 6 - коване шипке - ДХДЗ детаљ:
Отворени произвођач ковања у Кини
Форгед Барс
Уобичајено коришћени материјал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42ЦрМо4 | 1.7225 | 34ЦрАлНи7 | С355Ј2 | 30НиЦрМо12 |22НиЦрМоВ12
КОВАНЕ ШИПКЕ
Округле шипке, квадратне шипке, равне шипке и шестерокутне шипке. Алл Металс има способност ковања за производњу шипки од следећих врста легура:
● Легирани челик
● Угљенични челик
● Нерђајући челик
СПОСОБНОСТИ КОВАНОГ БАР-а
АЛЛОИ
МАКС ВИДТХ
МАКС ВЕИГХТ
Угљеник, легура
1500мм
26000 кгс
нерђајући челик
800мм
20000 кгс
СПОСОБНОСТИ КОВАНОГ БАР-а
Максимална дужина за коване округле шипке и шестоугаоне шипке је 5000 мм, са максималном тежином од 20 000 кг.
Максимална дужина и ширина за равне и квадратне шипке је 1500 мм, са максималном тежином од 26 000 кг.
Кована шипка или ваљана шипка се производи узимањем ингота и ковањем до величине помоћу, углавном, две супротне равне матрице. Ковани метали имају тенденцију да буду јачи, тврђи и издржљивији од ливених облика или машински обрађених делова. Можете добити структуру кованог зрна кроз све делове отковака, повећавајући способност делова да издрже савијање и хабање.
Сханки ДонгХуанг Винд Повер Фланге Мануфацтуринг Цо., ЛТД., као ИСО регистровани сертификовани произвођач ковања, гарантује да су отковци и/или шипке хомогеног квалитета и без аномалија које су штетне за механичка својства или својства обраде материјала.
Случај:
Квалитет челика ЕН 1.4923 Кс22ЦрМоВ12-1
Структура мартензитна
Хемијски састав % челика Кс22ЦрМоВ12-1 (1.4923): ЕН 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | мак 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | мак 0,025 | мак 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Апликације
Електрана, Машинско инжењерство, Производња електричне енергије.
Компоненте за цевоводе, парне котлове и турбине.
Образац за испоруку
Округла шипка, Прстенови од ваљаних отковака, Пробушене округле шипке, Ковани шипка Кс22ЦрМоВ12-1
Величина: φ58к 536Л мм.
Пракса ковања (врући рад).
Материјали се утоварују у пећ и загревају. Када температура достигне 1100 ℃, метал ће бити кован. Односи се на било који механички процес који обликује метал користећи једну или више калупа, нпр. отворено/затворено ковање калупа, екструзија, ваљање, итд. Током овог процеса, температура метала опада. Када се смањи на 850 ℃, метал ће се поново загрејати. Затим поновите врући рад на тој повишеној температури (1100 ℃). Минимални однос за врући рад од ингота до гредице је 3 према 1.
Процедура топлотне обраде
Убаците материјал за машинску обраду у пећ за термичку обраду. Загрејати до температуре од 900 ℃. Држите на температури 6 сати и 5 минута. Угасите уље и темперирајте на 640℃. Затим охладите на ваздуху.
Механичка својства коване шипке Кс22ЦрМоВ12-1 (1,4923).
Рм - Затезна чврстоћа (МПа) (+КТ) | 890 |
Рп0.20,2% отпорна чврстоћа (МПа) (+КТ) | 769 |
КВ - Енергија удара (Ј) (+КТ) | -60° 139 |
A - Мин. издужење на прелому (%) (+КТ) | 21 |
Тврдоћа по Бринелу (ХБВ): (+А) | 298 |
Све врсте материјала, осим горе наведених, могу се ковати према захтеву купца.
Слике детаља о производу:
Водич за повезане производе:
Држећи се принципа "супер квалитета, задовољавајућа услуга", тежили смо да будемо ваш врхунски мали пословни партнер за блок од кованог челика доброг квалитета 6 Кс 6 Кс 6 - коване шипке - ДХДЗ, производ ће снабдевати свуда свету, као што су: Сиднеј, Камбоџа, Калифорнија, Предузимамо мере по сваку цену да постигнемо у суштини најсавременију опрему и приступе. Паковање номинованог бренда је наша даља одлика. Предмети који гарантују дугогодишњу беспрекорну услугу привукли су много купаца. Решења се могу добити у побољшаном дизајну и богатијем асортиману, створена су научно од чисто сирових залиха. Лако је доступан у различитим дизајнима и спецификацијама по вашем избору. Најновије врсте су много боље од претходних и прилично су популарне код многих потенцијалних клијената.
Менаџер продаје је веома стрпљив, комуницирали смо око три дана пре него што смо одлучили да сарађујемо, коначно, веома смо задовољни овом сарадњом! Клои из Јапана - 28.11.2018 16:25