Најбољи квалитет Сс304 плоча прирубница - коване шипке - ДХДЗ
Најбољи квалитет Сс304 прирубнице плоче - коване шипке - ДХДЗ детаљ:
Отворени произвођач ковања у Кини
Форгед Барс
Уобичајено коришћени материјал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42ЦрМо4 | 1.7225 | 34ЦрАлНи7 | С355Ј2 | 30НиЦрМо12 |22НиЦрМоВ12
КОВАНЕ ШИПКЕ
Округле шипке, квадратне шипке, равне шипке и шестоугаоне шипке. Алл Металс има способност ковања за производњу шипки од следећих врста легура:
● Легирани челик
● Угљенични челик
● Нерђајући челик
СПОСОБНОСТИ КОВАНОГ БАР-а
АЛЛОИ
МАКС ВИДТХ
МАКС ВЕИГХТ
Угљеник, легура
1500мм
26000 кгс
нерђајући челик
800мм
20000 кг
СПОСОБНОСТИ КОВАНОГ БАР-а
Максимална дужина за коване округле шипке и шестоугаоне шипке је 5000 мм, са максималном тежином од 20 000 кг.
Максимална дужина и ширина за равне и квадратне шипке је 1500 мм, са максималном тежином од 26 000 кг.
Кована шипка или ваљана шипка се производи узимањем ингота и ковањем до величине помоћу, углавном, две супротне равне матрице. Ковани метали имају тенденцију да буду јачи, тврђи и издржљивији од ливених облика или машински обрађених делова. Можете добити структуру кованог зрна кроз све делове отковака, повећавајући способност делова да издрже савијање и хабање.
Сханки ДонгХуанг Винд Повер Фланге Мануфацтуринг Цо., ЛТД., као ИСО регистровани сертификовани произвођач ковања, гарантује да су отковци и/или шипке хомогеног квалитета и без аномалија које су штетне за механичка својства или својства обраде материјала.
Случај:
Квалитет челика ЕН 1.4923 Кс22ЦрМоВ12-1
Структура мартензитна
Хемијски састав % челика Кс22ЦрМоВ12-1 (1.4923): ЕН 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | мак 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | мак 0,025 | мак 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Апликације
Електрана, Машинско инжењерство, Производња електричне енергије.
Компоненте за цевоводе, парне котлове и турбине.
Образац за испоруку
Округла шипка, Прстенови од ваљаних отковака, Пробушене округле шипке, Ковани шипка Кс22ЦрМоВ12-1
Величина: φ58к 536Л мм.
Пракса ковања (врући рад).
Материјали се утоварују у пећ и загревају. Када температура достигне 1100 ℃, метал ће бити кован. Односи се на било који механички процес који обликује метал користећи једну или више калупа, нпр. отворено/затворено ковање калупа, екструзија, ваљање, итд. Током овог процеса, температура метала опада. Када се смањи на 850 ℃, метал ће се поново загрејати. Затим поновите врући рад на тој повишеној температури (1100 ℃). Минимални однос за врући рад од ингота до гредице је 3 према 1.
Процедура топлотне обраде
Убаците материјал за машинску обраду у пећ за термичку обраду. Загрејати до температуре од 900 ℃. Држите на температури 6 сати и 5 минута. Угасите уље и темперирајте на 640℃. Затим охладите на ваздуху.
Механичка својства коване шипке Кс22ЦрМоВ12-1 (1,4923).
Рм - Затезна чврстоћа (МПа) (+КТ) | 890 |
Рп0.20,2% отпорна чврстоћа (МПа) (+КТ) | 769 |
КВ - Енергија удара (Ј) (+КТ) | -60° 139 |
A - Мин. издужење на прелому (%) (+КТ) | 21 |
Тврдоћа по Бринелу (ХБВ): (+А) | 298 |
Све врсте материјала, осим горе наведених, могу се ковати према захтеву купца.
Слике детаља производа:
Водич за повезане производе:
Што се тиче конкурентних продајних цена, верујемо да ћете надалеко тражити све што може да нас победи. Са апсолутном сигурношћу тврдимо да смо за тако одличне цене најнижи за најбољи квалитет Сс304 плочасте прирубнице - коване шипке – ДХДЗ , Производ ће снабдевати широм света, као што су: Берлин, Грузија, Холандија, наш организација. Смештен унутар националних цивилизованих градова, посетиоци су веома лаки, јединствене географске и економске ситуације. Тежимо организацији која је „оријентисана на људе, педантна производња, размишљање, конструисање бриљантних“. хилософије. Строго управљање врхунског квалитета, фантастична услуга, разумна цена у Мјанмару је наш став на основу конкуренције. Ако је од виталног значаја, добродошли да ступите у контакт са нама путем наше веб странице или телефонске консултације, вероватно ће нам бити драго да вам послужимо.
Добар добављач у овој индустрији, након детаљне и пажљиве расправе, постигли смо консензус договор. Надамо се да ћемо глатко сарађивати. Аутор Ирис из Финске - 27.10.2017 12:12