Falsifikim i ftohtëështë një lloj teknologjie precize e formimit të plastikës, me përpunimin e avantazheve të pakrahasueshme, siç janë vetitë e mira mekanike, produktiviteti i lartë dhe përdorimi i lartë i materialit, veçanërisht i përshtatshëm për prodhimin në masë, dhe mund të përdoret si një metodë e prodhimit të produkteve fundore, falsifikim të ftohtë në hapësirën ajrore dhe transporti Industria e mjeteve të makinave të mjeteve dhe industrive të tjera kanë aplikim gjerësisht. Aktualisht, zhvillimi i shpejtë i industrisë së automobilave, industria e motorëve dhe industria e mjeteve të makinerive siguron forcën lëvizëse për zhvillimin e teknologjisë tradicionale të falsifikimit të ftohtë.Proces falsifikimi i ftohtëNë Kinë mund të mos fillojë vonë, por shpejtësia e zhvillimit ka një hendek të shkëlqyeshëm me vendet e zhvilluara, deri më tani, prodhimi i Kinës i falsifikuar në makinë që peshon më pak se 20 kg, ekuivalent me gjysmën e vendeve të zhvilluara, ka një potencial të madh për zhvillim , forconi zhvillimin efalsifikim i ftohtëTeknologjia dhe aplikimi është një detyrë urgjente në vendin tonë aktualisht.
Forma e faljeve të ftohta është bërë gjithnjë e më komplekse, nga boshti fillestar i hapit, vida, vida, arra dhe përçues, etj., Deri në formën e faljeve komplekse. Procesi tipik i boshtit spline është: shufra ekstruzioni - duke mërzitur pjesën e kokës së mesme - spline ekstruzioni; Procesi kryesor i mëngës spline është: Kupa e nxjerrjes së shpinës - - në fund në unazë - - mëngë ekstruzioni. Aktualisht, teknologjia e nxjerrjes së ftohtë të ingranazheve cilindrike gjithashtu është përdorur me sukses në prodhim. Përveç metaleve me ngjyra, aliazh bakri, aliazh magnez dhe aliazh alumini përdoren gjithnjë e më shumë në nxjerrjen e ftohtë.

Inovacioni i vazhdueshëm i procesit
Falsifikimi i saktësisë së ftohtë është një proces (afër) i formimit neto. Pjesët e formuara me këtë metodë kanë forcë të lartë, saktësi të lartë dhe cilësi të mirë të sipërfaqes. Aktualisht, sasia totale e faljeve të ftohta të përdorura nga një makinë e zakonshme jashtë vendit është 40 ~ 45 kg, midis të cilave sasia totale e pjesëve të dhëmbit është më shumë se 10 kg. Pesha e vetme e ingranazheve të ftohta mund të arrijë më shumë se 1 kg, dhe saktësia e profilit të dhëmbit mund të arrijë 7 nivele.
Inovacioni i vazhdueshëm teknologjik ka promovuar zhvillimin e teknologjisë së nxjerrjes së ftohtë. Që nga viti 1980, ekspertë të precizionit të falsifikimit brenda dhe jashtë vendit filluan të zbatojnë teorinë e shunt falsifikimit të falsifikimit të ftohtë të ingranazheve spur dhe spirale. Parimi kryesor i falsifikimit të shunt është krijimi i një zgavër shunt ose kanali i materialit në pjesën formuese të boshllëkut ose të vdes. Në procesin e falsifikimit, një pjesë e materialit derdhet në zgavrën e shunt ose kanalin gjatë mbushjes së zgavrës. Me aplikimin e teknologjisë së falsifikimit të shunt, përpunimi i ingranazheve me precizion të lartë me më pak dhe asnjë prerje nuk ka arritur shpejt në shkallën industriale. Për pjesët e ekstruduara me një raport të diametrit të gjatësisë prej 5, siç është pin pistoni, formimi një herë i ekstruduar i ftohtë mund të arrihet duke miratuar bllokun e materialit boshtor të mbetur përmes shunt bosht të gjerë, dhe stabiliteti i grushtit është i mirë. Për formimin e ingranazheve të sheshta të nxitjes, formimi i ekstruzionit të ftohtë të faljeve gjithashtu mund të realizohet duke përdorur blloqe materiale të mbetura radiale.
Bllokimi i bllokut është një vdes i afërt përmes një ose dy grushtave në një drejtim ose nxjerrje të kundërt të formimit të metaleve në një kohë, për të marrë afër formës së mirë të formës së pastër pa buzë flash. Disa pjesë precize të makinave, të tilla si ingranazhet planetare dhe gjysmë boshti, mëngë ylli, kushineta kryq, etj., Nëse metoda e prerjes është miratuar, jo vetëm shkalla e përdorimit të materialit është shumë e ulët (më pak se 40% mesatarisht), por gjithashtu Kostoja e orëve të njeriut, kostot e larta të prodhimit. Teknologjia e mbyllur e falsifikimit është miratuar për të prodhuar këto falje të pastra jashtë vendit, gjë që eliminon pjesën më të madhe të procesit të prerjes dhe zvogëlon shumë koston.
Zhvillimi i procesit të falsifikimit të ftohtë është kryesisht për të zhvilluar produkte me vlerë të lartë të shtuar për të zvogëluar koston e prodhimit. Në të njëjtën kohë, ai gjithashtu është vazhdimisht infiltrues ose zëvendësuar fushat e prerjes, metalurgjisë pluhur, hedhjes, falsifikimit të nxehtë, formimit të fletë metalike, etj., Dhe gjithashtu mund të kombinohet me këto procese për të formuar procese të përbëra. Teknologjia e formimit të përbërë nga forcimi i formimit të ftohtë të formimit të përbërë është një teknologji e re e formimit të metaleve me precizion, i cili kombinon falsifikimin e nxehtë dhe falsifikimin e ftohtë. Ai përfiton plotësisht nga avantazhet e falsifikimit të nxehtë dhe falsifikimit të ftohtë përkatësisht. Metali në gjendje të nxehtë ka plasticitet të mirë dhe stres të rrjedhës së ulët, kështu që procesi kryesor i deformimit përfundon nga falsifikimi i nxehtë. Saktësia e falsifikimit të ftohtë është i lartë, kështu që dimensionet e rëndësishme të pjesëve formohen përfundimisht nga procesi i falsifikimit të ftohtë. Teknologjia e formimit të forcimit të nxehtë të forcimit të formimit të përbërjes së përbërë u shfaq në vitet 1980, dhe është përdorur gjithnjë e më gjerësisht që nga vitet 1990. Pjesët e bëra nga kjo teknologji kanë arritur rezultate të mira të përmirësimit të saktësisë dhe uljes së kostos.