Falsifikim i ftohtëështë një lloj teknologjie precize të formimit të plastikës, me avantazhe të pakrahasueshme të përpunimit, të tilla si vetitë e mira mekanike, produktiviteti i lartë dhe përdorimi i lartë i materialit, veçanërisht i përshtatshëm për prodhimin në masë, dhe mund të përdoret si metodë e prodhimit të produktit përfundimtar, falsifikimi i ftohtë në hapësirën ajrore dhe transport. Industria e veglave të makinerisë dhe industrive të tjera kanë një aplikim të gjerë. Aktualisht, zhvillimi i shpejtë i industrisë së automobilave, industrisë së motoçikletave dhe industrisë së veglave të makinerisë siguron forcën lëvizëse për zhvillimin e teknologjisë tradicionale të falsifikimit të ftohtë.Procesi i falsifikimit të ftohtënë Kinë mund të mos fillojë vonë, por shpejtësia e zhvillimit ka një hendek të madh me vendet e zhvilluara, deri më tani, prodhimi i Kinës i falsifikimit të ftohtë në makinë që peshon më pak se 20 kg, e barabartë me gjysmën e vendeve të zhvilluara, ka një potencial të madh për zhvillim. , forcojnë zhvillimin efalsifikim i ftohtëteknologjia dhe aplikimi është një detyrë urgjente në vendin tonë aktualisht.
Forma e falsifikimeve të ftohta është bërë gjithnjë e më komplekse, nga boshti i hapit fillestar, vidhat, vidhat, dadot dhe kanalet, etj., te forma e farkëtimit kompleks. Procesi tipik i boshtit spline është: shufra e nxjerrjes -- prishja e pjesës së mesme të kokës -- spina e nxjerrjes; Procesi kryesor i mëngës spline është: filxhan i nxjerrjes së pasme - - fundi në unazë - - mëngë e nxjerrjes. Aktualisht, teknologjia e nxjerrjes së ftohtë të ingranazheve cilindrike është përdorur gjithashtu me sukses në prodhim. Përveç metaleve me ngjyra, materialet e aliazhit të bakrit, aliazhit të magnezit dhe aliazhit të aluminit përdoren gjithnjë e më shumë në nxjerrjen e ftohtë.

Risi e vazhdueshme e procesit
Formëzimi i ftohtë me saktësi është një proces (afër) i formimit të rrjetës. Pjesët e formuara me këtë metodë kanë forcë të lartë, saktësi të lartë dhe cilësi të mirë të sipërfaqes. Aktualisht, sasia totale e falsifikimit të ftohtë të përdorur nga një makinë e zakonshme jashtë vendit është 40 ~ 45 kg, ndër të cilat sasia totale e pjesëve të dhëmbëve është më shumë se 10 kg. Pesha e vetme e veshjeve të falsifikuara në të ftohtë mund të arrijë më shumë se 1 kg dhe saktësia e profilit të dhëmbit mund të arrijë në 7 nivele.
Inovacioni i vazhdueshëm teknologjik ka promovuar zhvillimin e teknologjisë së nxjerrjes së ftohtë. Që nga vitet 1980, ekspertët e falsifikimit me saktësi brenda dhe jashtë vendit filluan të aplikojnë teorinë e falsifikimit të shanteve në falsifikimin e ftohtë të ingranazheve spirale dhe spirale. Parimi kryesor i falsifikimit të shanteve është vendosja e një zgavër shunt ose kanali të materialit në pjesën formuese të boshllëkut ose të mbulesës. Në procesin e falsifikimit, një pjesë e materialit rrjedh në zgavrën ose kanalin e shuntit ndërsa mbush zgavrën. Me aplikimin e teknologjisë së falsifikimit me shunt, përpunimi i ingranazheve me precizion të lartë me më pak dhe pa prerje ka arritur shpejt shkallën industriale. Për pjesët e ekstruduara me një raport gjatësi-diametër prej 5, të tilla si kunja e pistonit, formimi i njëhershëm i ekstruduar në të ftohtë mund të arrihet duke adoptuar gjerësisht bllokun e materialit të mbetur boshtor përmes shantit aksial dhe stabiliteti i goditjes është i mirë. Për formimin e ingranazheve të sheshta me shtytje, formimi me nxjerrje të ftohtë të farkëtimeve mund të realizohet gjithashtu duke përdorur blloqe materiale të mbetura radiale.
Formëzimi i blloqeve është një formë e ngushtë përmes një ose dy goditjesh nxjerrje në një drejtim ose të kundërt të formimit të metalit në të njëjtën kohë, për të marrë falsifikim të imët afërsisht të pastër pa buzë blici. Disa pjesë precize të makinave, të tilla si ingranazhet planetare dhe gjysmë boshti, mëngët e yllit, kushinetat kryq, etj., nëse përdoret metoda e prerjes, jo vetëm që shkalla e përdorimit të materialit është shumë e ulët (më pak se 40% mesatarisht), por edhe kostoja e orëve të punës, kostot e larta të prodhimit. Teknologjia e farkëtimit të mbyllur është adoptuar për të prodhuar këto falsifikime të pastra jashtë vendit, gjë që eliminon pjesën më të madhe të procesit të prerjes dhe ul ndjeshëm koston.
Zhvillimi i procesit të falsifikimit të ftohtë është kryesisht për të zhvilluar produkte me vlerë të lartë të shtuar për të ulur koston e prodhimit. Në të njëjtën kohë, ai gjithashtu infiltron ose zëvendëson vazhdimisht fushat e prerjes, metalurgjisë pluhur, derdhjes, falsifikimit të nxehtë, formimit të llamarinës etj., dhe gjithashtu mund të kombinohet me këto procese për të formuar procese të përbëra. Teknologjia e formimit të përbërë të plastikës me falsifikim të nxehtë-falsifikim të ftohtë është një teknologji e re e formimit të metaleve me precizion që kombinon farkëtimin e nxehtë dhe farkëtimin e ftohtë. Ai përfiton plotësisht nga avantazhet e falsifikimit të nxehtë dhe të ftohtë, respektivisht. Metali në gjendje të nxehtë ka plasticitet të mirë dhe stres të ulët rrjedhjeje, kështu që procesi kryesor i deformimit përfundon me falsifikim të nxehtë. Saktësia e falsifikimit të ftohtë është e lartë, kështu që dimensionet e rëndësishme të pjesëve formohen përfundimisht nga procesi i falsifikimit të ftohtë. Teknologjia e formimit të përbërë të plastikës falsifikim të nxehtë-falsifikim të ftohtë u shfaq në vitet 1980 dhe është përdorur gjithnjë e më gjerësisht që nga vitet 1990. Pjesët e bëra nga kjo teknologji kanë arritur rezultate të mira në përmirësimin e saktësisë dhe uljen e kostos.