Nota:20 çeliku
Standard:GB/T 699-1999

karakteristikat
Intensiteti është pak më i lartë se çeliku 15, rrallë shuarje, pa brishtësinë e temperamentit deformim i ftohtë plasticitet i lartë i përgjithshëm për lakimin e fllanxhës së kalenderit dhe përpunimit me çekiç, si saldimi me hark dhe saldimi me rezistencë, performancë e mirë saldimi, saldim kur trashësia është e vogël, pamje strikte ose forma e pjesëve komplekse të prirura për plasaritje në gjendjen e përpunimit të prerjes së gjendjes së pjekjes të tërhequr në të ftohtë ose normalizuese e mirë që përdoret përgjithësisht në prodhimin e forcës nuk është e madhe dhe rezistencë e lartë
Çeliku i përket çelikut me karbon të ulët me cilësi të lartë, çeliku forcues të karburizuar me nxjerrje të ftohtë, çeliku ka forcë të ulët, rezistencë të mirë, plasticitet dhe saldim, forcë në tërheqje prej 355-500 mpa, shkallë zgjatjeje prej 24%.
Normalizimi mund të nxisë sferoidizimin e çelikut, të rafinojë ferritin proeutektoid të bllokut të madh dhe të përmirësojë performancën e prerjes së boshllëqeve më pak se 160HBS
Rruga teknologjike eçelikupjesët e pjekjes janë: derdhja e falsifikimit makineri pjekjeje e zbrazët përpunimi i përafërt përpunimi me nxjerrje të ftohtë derdhur rikristalizimi makineri pjekjeje makineri e imët karburizimi kalitje kalitje bluarje montimi lustrim

përbërjen kimike
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
veti mekanike
Rezistenca në tërheqje B (MPa): ≥410(42)
Forca e rendimentit S (MPa): ≥245 (25)
Zgjatimi 5 (%) : ≥25
Një reduktim i biteve të zonës (%): 55 ose më shumë
Fortësia: jo e trajtuar me nxehtësi,≤156HB
Madhësia e kampionit: Madhësia e kampionit: 25 mm

informacione të tjera

Specifikimi i trajtimit të nxehtësisë: normalizimi, 910 ℃, ftohja e ajrit.

Struktura metalografike: ferrit + perlit.
Trajtimi termikprej çeliku 20 dhe fortësia shuarëse e çelikut nr. 20:
Trajtimi termik i çelikut 20: Për çelikun 20, është e mundur të arrihet fortësia normale e shuarjes prej 30-35 HRC. Për shkak se temperatura e ngrohjes është më e lartë, deformimi i shuarjes është më i madh. Shiko:
1. Pas përpunimit të përafërt, pjesa e punës shuhet në tërësi me trajtim termik (shëllirë e shuar 920℃), dhe më pas përpunohet. Për shkak të kërkesave të fortësisë së 30-35HRC, të gjitha proceset duhet të jenë në gjendje të përpunohen, asgjë më shumë se gjobë brenda dhe jashtë rrethit të makinës, riparimi i çelësave.
2. E njëjta përpunim i përafërt, shuarje e sipërfaqes së vrimës së brendshme ose vetëm tavolina e mbylljes së tavolinës (në varësi të madhësisë së pjesës së punës), dhe në fund përfundimi.
3. Karburizimi dhe shuarja, bluarja e vrimës së brendshme dhe çelësit.
Rrjedha e procesit është e dyta, e treta dhe më e shumta.
● Gjendja e dorëzimit: dërgimi në një gjendje pa trajtim termik ose trajtim termik (pjekje, normalizim ose kalitje me temperaturë të lartë). Dorëzimi në kushte të trajtimit termik do të tregohet në kontratë. Nëse nuk tregohet, dorëzimi do të bëhet patrajtim termik.