Novice iz industrije
-
Vzrok za popačenje pri kovanju po toplotni obdelavi
Po žarjenju, normalizaciji, kaljenju, popuščanju in površinski modifikaciji toplotne obdelave lahko kovanje povzroči popačenje pri toplotni obdelavi. Osnovni vzrok za popačenje je notranja napetost odkovka med toplotno obdelavo, to je notranja napetost odkovka po toplotni obdelavi...Preberi več -
Uporaba prirobnice
Prirobnica je zunanji ali notranji greben ali rob (ustnica) za trdnost, kot prirobnica železnega nosilca, kot je I-nosilec ali T-nosilec; ali za pritrditev na drug predmet, kot je prirobnica na koncu cevi, parnega cilindra itd., ali na bajonetu za objektiv fotoaparata; ali za prirobnico železniškega vagona ali tram...Preberi več -
Vroče kovanje in hladno kovanje
Vroče kovanje je postopek obdelave kovin, pri katerem se kovine plastično deformirajo nad njihovo rekristalizacijsko temperaturo, kar omogoča materialu, da ohrani svojo deformirano obliko, ko se ohladi. ... Vendar tolerance, uporabljene pri vročem kovanju, na splošno niso tako ozke kot pri hladnem kovanju. Hladno kovanje ...Preberi več -
Tehnika izdelave kovanja
Kovanje je pogosto kategorizirano glede na temperaturo, pri kateri se izvaja - hladno, toplo ali vroče kovanje. Kovati je mogoče široko paleto kovin. Kovanje je zdaj svetovna industrija s sodobnimi kovaškimi napravami, ki proizvajajo visokokakovostne kovinske dele v široki paleti velikosti, oblik, materialov, ...Preberi več -
Kakšna je osnovna oprema za kovanje?
V kovaški proizvodnji obstajajo različne vrste kovaške opreme. Glede na različne pogonske principe in tehnološke značilnosti so v glavnem naslednje vrste: kovaška oprema kovaškega kladiva, stiskalnica za vroče kovanje, prosta stiskalnica, ploščati kovaški stroj, hidravlična stiskalnica ...Preberi več -
Kakšen je postopek izdelave odkovkov?
Matrično kovanje je ena od običajnih metod obdelave oblikovanja delov v procesu kovanja. Primeren je za vrste strojne obdelave velikih serij. Postopek kovanja je celoten proizvodni proces, pri katerem se surovec z nizom postopkov predelave oblikuje v kovanje. Postopek kovanja...Preberi več -
Izboljšanje plastičnosti odkovkov in zmanjšanje odpornosti proti deformacijam
Da bi olajšali oblikovanje slepega toka kovine, je mogoče sprejeti razumne ukrepe za zmanjšanje odpornosti proti deformacijam in varčevanje z energijo opreme. Na splošno so naslednji pristopi sprejeti za doseganje: 1) obvladovanje značilnosti materialov za kovanje in izbira primerne deformacijske te...Preberi več -
Industrijsko kovanje
industrijsko kovanje se izvaja s stiskalnicami ali s kladivi, ki jih poganja stisnjen zrak, elektrika, hidravlika ali para. Ta kladiva imajo lahko izmenično težo na tisoče funtov. Manjša motorna kladiva, 500 lb (230 kg) ali manj izmenične teže, in hidravlične stiskalnice so običajne...Preberi več -
Tehnologija EHF (učinkovito hidravlično oblikovanje).
Naraščajoči pomen kovanja v številnih panogah prihodnosti je posledica tehničnih inovacij, ki so se pojavile v zadnjih nekaj letih. Med njimi so hidravlične kovaške stiskalnice, ki uporabljajo tehnologijo EHF (učinkovito hidravlično preoblikovanje) in linearno kladivo Schuler s tehnologijo servo pogona.Preberi več -
Neprekinjeno predoblikovanje — z metodo neprekinjenega predoblikovanja
Kontinuirano predoblikovanje — Pri metodi neprekinjenega predoblikovanja se odkovku da določena predoblika z enim preoblikovalnim gibom. Nekatere od tradicionalno uporabljenih enot za predoblikovanje so hidravlične ali mehanske stiskalnice ter prečni valji. Kontinuiran proces ponuja prednost, še posebej...Preberi več -
Kako ugotoviti težavnost obdelave prirobnice iz nerjavečega jekla
Najprej, preden izberete sveder, si poglejmo, kakšne so težave pri obdelavi prirobnice iz nerjavečega jekla? Najti težavne točke je lahko zelo natančno, zelo hitro najti uporabo svedra. Kakšne so težave pri obdelava prirobnice iz nerjavečega jekla? Kratka palica ...Preberi več -
Glavne pomanjkljivosti vode kot medija za kaljenje in hlajenje odkovkov so:
1、v tipičnem delu diagrama avstenitnega izotermnega prehoda, tj. približno 500-600 ℃, je voda v fazi parnega filma in hitrost hlajenja ni dovolj visoka, kar pogosto vodi do "mehke točke", ki jo tvori neenakomerno ohlajanje in nezadostna hitrost ohlajanja kovanja. V martenzitni...Preberi več
