ThekovanjePostopek odkovkov je na splošno naslednji: priprava ingotov ali surovcev - pregled ingotov (surovk) - segrevanje -kovanje- hlajenje - vmesna kontrola - toplotna obdelava - čiščenje - končna kontrola po kovanju.

1. ingot se uporablja predvsem za proizvodnjo srednje ozveliki odkovki, ingot ima vroče in hladno. Hidravlična stiskalnica v glavnem UPORABLJA ingot za izdelavo odkovkov, zlasti vročega ingota.

2. Prazno zapiranjese uporablja predvsem za majhneprosti odkovkiinodkovki. Ker je vsaka tovarniška pogoj drugačna, je tudi metoda zapiranja drugačna. Obstajajo štirje običajni načini: rezanje (rezanje z rezalnim strojem), žaganje (rezanje s sabljasto ali krožno žago), rezanje s plinom in rezanje na kladivu z nožem.

3.ingoti(prazni) kontrolni ingoti ali prazni, inkovanjeproizvodnja se na splošno imenuje "vhodni material". Inšpekcija vhodnih materialov je prvi korak pri nadzoru proizvodnje ustreznih odkovkov. Inšpekcijo je treba izvajati strogo v skladu s svojimi tehnološkimi postopki, da bi se izognili odpadkom kovinskih materialov zaradi prevelike velikosti in odpadkom odkovkov zaradi premajhne velikosti.

4. ogrevanjeceloten proces ogrevanja mora strogo upoštevati postopke ogrevanja, preprečiti pojav "pregrevanja" ali "pregrevanja" in drugih pojavov, da se zagotovi kakovost ogrevanja.

5. Kovanjekovanje je glavni proces proizvodnje kovanja, ki ima odločilno vlogo pri kakovosti kovanja. Kovanje na splošno vključuje: vse vrste kovanja s stiskanjem, prosto kovanje, kovanje s kladivom in tako naprej. Da bi preprečili napake pri kovanju, je treba postopke kovanja izvajati v strogem skladu z operativnimi pravili in metodami vsakega osnovnega procesa.

6. Hlajenjekovanje je zelo pomemben proces v proizvodnji kovanja. Tudi če sta predhodna postopka segrevanja in kovanja normalna, bo nepravilno hlajenje povzročilo odpadke, če specifikacije hlajenja niso dosledno upoštevane.

7.Vmesnipregled je potreben za nadzor kakovosti, pregled po ohlajanju pa je bistven. Ta postopek je namenjen predvsem pregledu videza in velikosti.

8. Naknadno kovanjetoplotna obdelava Da bi zagotovili notranjo kakovost odkovkov in pripravili na organizacijo naslednjega procesa, je treba odkovke praviloma dostaviti po prvi toplotni obdelavi. Pri odkovkih za hlajenje v peči se pogosto kombinirata hlajenje v peči in toplotna obdelava po kovanju.

9. Čiščenjeprosti odkovkije predvsem za čiščenje lokalnih površinskih napak odkovkov, kot so razpoke, gube in težke kože. Glavne metode čiščenja so vetrna lopata, brusilno kolo in čiščenje s plamenom itd. Za površino delov za kovanje pnevmatik in delov za kovanje, pa tudi za čiščenje površine železne pločevine so metode čiščenja čiščenje z valji, peskanje ( strel) čiščenje, dekapiranje in jeklena krtača itd.

10.Končni pregledTa postopek je namenjen predvsem preverjanju, ali odkovki ustrezajo zahtevam skic kovanja in določenim tehničnim zahtevam. Vključno s pregledom in ponovnim pregledom površine kovanja, oblike in dimenzij. Za pomembne odkovke s posebnimi zahtevami je treba testirati tudi trdoto, mehanske lastnosti, metalografsko strukturo (visoka moč, nizka moč, velikost zrn) in odkrivanje napak (ultrazvok, magnetni prah).

od:168 kovanje