LH-VOC-RTO
Podrobnosti o izdelku
Namen in področje uporabe
RTOje primeren za obdelavo organskih odpadnih plinov v proizvodnji avtomobilov in strojev, premaznih linijah in sušilnicah; elektronska proizvodnja, obdelava organskih odpadnih plinov s tiskanimi vezji (PCB); proizvodnja električne opreme, izolacija emajlirane žice, obdelava organskih odpadnih plinov; lahka industrija, lepilo za izdelavo čevljev, obdelava organskih odpadnih plinov; tiskanje in barvno tiskanje obdelava organskih odpadnih plinov.
Primeren je za obdelavo organskih odpadnih plinov v metalurški industriji jekla in proizvodnji ogljikovih elektrod; obdelava organskih odpadnih plinov v kemični industriji in proces kemične sinteze (ABS sinteza).
Primeren je za različna mesta, kjer nastajajo organski odpadni plini, kot so organski odpadni plini pri rafiniranju nafte in kemičnih procesih.
Načelo delovanja
Pred obdelavo izpušnih plinov telesa peči se zgorevalna komora in regenerativna postelja predhodno segrejeta; po končanem predgretju se vir izpušnih plinov priključi na opremo. Organski odpadni plin se najprej toplotno izmenjuje s predhodno ogretim keramičnim ohišjem 1 za shranjevanje toplote pod delovanjem podpornega ventilatorja. Odpadni plin vstopi v ogrevalno cono po zvišanju temperature. V ogrevalnem območju se izpušni plin drugič segreje. Ko je zahtevana reakcijska temperatura, vstopi v katalitično komoro za reakcijo, ustvari ogljikov dioksid in vodo ter odvaja in sprošča toplotno energijo; obdelan čisti plin gre skozi keramično telo 2 za shranjevanje toplote za shranjevanje toplote in ga ventilator odvaja. Ko temperaturna merilna palica na vstopu v izpušni ventilator zazna temperaturo in je dosežena nastavljena temperatura, se ventil preklopi s keramičnega ohišja 2 za shranjevanje toplote na izpušni plin in keramično ohišje za shranjevanje toplote 1 se izprazni, in cikel se ponovi.
3-komorni diagram poteka procesa RTO
Diagram poteka procesa rotacijskega RTO
Tehnične lastnosti
1. Sprejema nadomestno preklopno tehnologijo predgretja in shranjevanja toplote, da ima višjo učinkovitost izmenjave toplote, učinkovitost je kar 90-95 % ali več, učinkovitost varčevanja z energijo pa je izjemna.
2. Gorilnik se uporablja za ogrevanje, ki lahko uresniči funkcijo sorazmernega prilagajanja delovanja z visoko in nizko močjo ter ima funkcije predčiščenja, zaščite pred izgorevanjem, alarma nad temperaturo in samodejnega prekinitve dovoda goriva; delovanje je varno, zanesljivo, učinkovito in trajno.
3. Sprejema samodejni nadzor mikroračunalnika in večtočkovni nadzor temperature za uresničitev več zaščitnih dejanj, pridobivanje informacij o delovanju in povratne informacije o spremljanju, tako da lahko sistem deluje varno, stabilno in zanesljivo.
4. Ventil ima pnevmatski prenosni mehanizem, ki je bolj občutljiv in hitrejši od električnega prenosnega mehanizma.
5. Plin, izpuščen skozi sistem za sežig, ima nizko koncentracijo snovi: VOC <120 mg/Nm³, CO <100 mg/Nm³, NOx <100 mg/Nm³.
Kako izberemo pravo opremo?
| Specifikacije in modeli | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10000 | LH-VOC-RTO- 15000 | LH-VOC-RTO- 20000 | LH-VOC-RTO- 30000 | LH-VOC-RTO- 40000 | LH-VOC-RTO- 50000 | LH-VOC-RTO- 60000 | |
| Pretok zraka za zdravljenje m³/h | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | |
| Organski plin koncentracija | 100~8000 mg/m2³ (mešanica） | |||||||||
| Vrsta Organski plin | trifenil, alkohol, eter, aldehid, fenol, keton, ester in druge HOS; neprijetnega vonja itd. | |||||||||
| Regenerator toplote učinkovitost okrevanja | ≥95 % | |||||||||
| Učinkovitost čiščenja | ≥98-99 % | |||||||||
| Velikost opreme | Dolžina（mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| širina（mm） | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Višina（mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| Največja izhodna toplotna vrednost gorilnika（kcal/h） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Poraba goriva | začetnica | Največja moč gorilnika | ||||||||
| normalno delovanje | Določeno glede na koncentracijo izpušnih plinov, ko je koncentracija nad 1600~2000 mg/Nm³, lahko RTO vzdržuje spontano zgorevanje | |||||||||
| Padec tlaka v postelji | ≤3500 Pa | |||||||||
Opomba:
1. Druge specifikacije prostornine zraka je mogoče oblikovati ločeno.
2. Če obstaja zahteva po gorivu, to navedite ob naročilu.
3. Uporabite dvokomorni ali trikomorni ali rotacijski RTO glede na naložbo uporabnika in učinkovitost čiščenja opreme.
Projektni primer
Izpušni plini, ki jih proizvaja X podjetje za proizvodnjo avtomobilskih delov, znašajo 50.000 m³/h, koncentracija VOC pa je približno 200-300 mg/m³. Za to vrsto organskih odpadnih plinov z veliko količino in nizko koncentracijo We DHDZ in LH uporabljata filtracijo + UV predobdelavo + koncentriran boben + rotacijsko tehnologijo RTO za kvalifikacijo odpadnih plinov! Delavniški odpadni plin se zbira skozi cevi za odstranjevanje prahu in filtracijo, nato se predhodno obdela in nato prehaja skozi tekoči kanal. Po adsorpciji se izpusti do standarda.
Postopek čiščenja odpadnih plinov s filtracijo + predobdelavo + vrtljivim bobnom + vrtljivim RTO ima značilnosti stabilnega in zanesljivega delovanja ter visoko stopnjo avtomatizacije. Ko je oprema vklopljena, je lahko brez nadzora. In celotna oprema je povezana s sistemom za nadzor proizvodne linije v delavnici za prožno prilagajanje časa začetka in konca, brez dodatnega ročnega upravljanja. To je najprimernejši postopek za obdelavo izpušnih plinov podjetij, ki škropijo!
