Vroči novi izdelki Prirobnica z din ploščo – kovane palice – DHDZ
Vroča nova prirobnica Din plošče - kovane palice - podrobnosti DHDZ:
Odprite kovanjes Proizvajalec na Kitajskem
Kovane palice
Pogosto uporabljen material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
KOVANE OBLIKE PAL
Okrogle palice, kvadratne palice, ploščate palice in šestrobe palice. All Metals ima zmogljivosti kovanja za izdelavo palic iz naslednjih vrst zlitin:
● Legirano jeklo
● Ogljikovo jeklo
● Nerjaveče jeklo
ZMOGLJIVOSTI KOVANE PALICE
ZLITINA
MAX ŠIRINA
MAKSIMALNA TEŽA
Karbon, zlitina
1500 mm
26000 kg
Nerjaveče jeklo
800 mm
20000 kg
ZMOGLJIVOSTI KOVANE PALICE
Največja dolžina za kovane okrogle palice in šestrobe palice je 5000 mm, z največjo težo 20000 kg.
Največja dolžina in širina ravnih palic in kvadratnih palic je 1500 mm, z največjo težo 26000 kg.
Kovano palico ali valjano palico izdelamo tako, da vzamemo ingot in ga kujemo na določeno velikost z dvema nasproti ležečima ravnima matricama. Kovane kovine so ponavadi močnejše, trše in trajnejše od litih oblik ali strojno obdelanih delov. V vseh delih odkovkov lahko dobite kovano zrnato strukturo, s čimer povečate sposobnost delov, da prenesejo upogibanje in obrabo.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kot proizvajalec odkovkov s certifikatom ISO, jamči, da so odkovki in/ali palice homogene kakovosti in brez nepravilnosti, ki škodijo mehanskim lastnostim ali lastnostim obdelave materiala.
Primer:
Razred jekla EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktura martenzitna
Kemična sestava % jekla X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | največ 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | največ 0,025 | največ 0,015 | 11. - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplikacije
Elektrarna, strojegradnja, proizvodnja električne energije.
Komponente za cevovode, parne kotle in turbine.
Obrazec za dostavo
Okrogla palica, valjani odkovki, izvrtane okrogle palice, X22CrMoV12-1 kovana palica
Velikost: φ58x 536L mm.
Praksa kovanja (vroče delo).
Materiali se naložijo v peč in segrejejo. Ko temperatura doseže 1100 ℃, bo kovina kovana. Nanaša se na kateri koli mehanski postopek, ki oblikuje kovino z uporabo ene ali več matric, npr. odprto/zaprto kovanje, ekstrudiranje, valjanje itd. Med tem postopkom temperatura kovine pade. Ko se zniža na 850 ℃, se kovina ponovno segreje. Nato ponovite vroče delo pri tej povišani temperaturi (1100 ℃). Najmanjše razmerje za razmerje vročega dela od ingota do gredice je 3 proti 1.
Postopek toplotne obdelave
Naložite obdelovalni material za predgretje v peč za toplotno obdelavo. Segrejemo na temperaturo 900 ℃. Držite pri temperaturi 6 ur 5 minut. Oljno hlajenje in temperiranje pri 640 ℃. Nato zračno hlajenje.
Mehanske lastnosti kovane palice X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - Natezna trdnost (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2 % raztezne trdnosti (MPa) (+QT) | 769 |
KV - energija udarca (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. raztezek ob zlomu (%) (+QT) | 21 |
Trdota po Brinellu (HBW): (+A) | 298 |
Katere koli vrste materialov, razen zgoraj omenjenih, je mogoče kovati v skladu z zahtevami stranke.
Slike podrobnosti izdelka:
Vodnik po povezanih izdelkih:
S pozitivnim in progresivnim odnosom do zanimanja kupcev naše podjetje nenehno izboljšuje naše izdelke, ki so odlični za izpolnjevanje želj kupcev, in se dodatno osredotoča na varnost, zanesljivost, okoljske zahteve in inovacije vročih novih izdelkov Din Plate Flange - Forged Bars – DHDZ, The izdelek bo dobavljen po vsem svetu, kot so: Zimbabve, Surinam, Doha. Zaradi našega strogega zasledovanja kakovosti in poprodajnih storitev dobi naš izdelek vedno bolj priljubljena po vsem svetu. Veliko strank je prišlo obiskati našo tovarno in oddati naročila. Veliko je tudi tujih prijateljev, ki so prišli na ogled ali nam zaupali, da jim kupimo druge stvari. Vabimo vas, da pridete na Kitajsko, v naše mesto in v našo tovarno!
Smo dolgoletni partnerji, vsakič ni razočaranja, upamo, da bomo to prijateljstvo ohranili tudi kasneje! Avtor: Hilda iz Armenije - 2017.12.09 14:01