Vytváranie zrážok z nehrdzavejúcejoceľové výkovky
Zručnosti formovania hárkov sa skladajú hlavne z pečiatkovej matiny, údajov o listoch a mazania. Zistenie vzťahu medzi týmito komponentmi a ich uplatňovaním je smer rozvoja zručností formovania listov. Tento smer má diskutovať o formovacej funkcii údajov, aby sa vytvorili pečiatkové schopnosti, aby dosiahli vysokú rýchlosť, kontinuálnu a stabilnú prevádzku a po zhromaždení rôznych príkladov tvarovania tvaru, aby sa prediskutovalo ťažkosti s formovaním rôznych tvarov a stupníc. Proces formovania plechu z nehrdzavejúcej ocele a ďalšie procesy formovania kovových plechov zahŕňajú pečiatku, vypuknutie, prírub, vystresovanie, miestne formovanie, točenie, točenie a formovanie za studena a ďalšie procesy vytvárania základného formovania. Vytváranie pečiatok je však základnou metódou formovania chladu z nehrdzavejúcej ocele a tvorby prúžkov. Tvorba výkrikov z nehrdzavejúcej ocele má nasledujúce vlastnosti v porovnaní s inými formovaním kovov:
(1) vysoká sila;
(2) 0 vysoká citlivosť na tvrdenie práce;
(3) dobrý odpor opotrebenia;
(4) možnosť spojenia je väčšia;
(5) Nízka tepelná vodivosť.
Celá nehrdzavejúca oceľvýhradavyžadovať viacformujúcisila ako nízka zliata oceľ a pravidelná uhlíková oceľ s rovnakou hrúbkou. Je to hlavne kvôli ich relatívne vysokej výnosovej pevnosti. Všeobecne platí, že sila požadovaná formou z nehrdzavejúcej ocele je dvojnásobná sila všeobecnej ocele a rôzna oceľ z nehrdzavejúcej ocele, ktorá vytvára potrebu energie, má veľký rozdiel. Ako napríklad austenitická nehrdzavejúca oceľ, pretože rýchlosť kalenia práce je rýchla, nielenže potrebuje väčšiu počiatočnú formujúcu silu a v procese formovania tiež potrebuje viacformujúcisila.
Pri hodnotení spracovania formovania platne z nehrdzavejúcej ocele sa vo všeobecnosti uzatvára konštrukcia funkcie, ktorá sa má označiť. Funkcia indukčnej lišty sa skladá z odporu zlomeného limitu známky (funkcia hlbokého výkresu, funkcia tvorby príruby, funkcia predlžovania okrajov, funkcia ohybu) Tvar po dokončení značky a dokončení vykladania.
Čas príspevku: august-15-2022