Nehrdzavejúca oceľzváraná prírubaBočné príslušenstvo sú vyrobené na mieru. Prípravok musí najskôr dosiahnuť bod úniku. Ide o vytvorenie uzavretej komory medzi nehrdzavejúcouoceľová prírubatela a potrubného kĺbu. Aby sa zabránilo úniku medzi telom a nehrdzavejomoceľová prírubaKvôli zadržiavaniu tlaku je k dispozícii prstencová dutina, kde svorka a vonkajší okraj nehrdzavejúcejoceľová prírubatela sa prekrýva. Kontaktná svorka zubov sa používa ako zadržajúce zariadenie, pretože svorku na malom priemeru z nehrdzavejúcej ocele sa dá ľahko presunúť do nerezového priemeru s malým priemeromoceľová prírubapočas injekcie. Po tom, čo sa tmel počas prevádzky zatvrdol, skontrolujte relaxáciu stresu a vykonajte miestnu reinúziu, aby ste zatvorili vstrekovací port.

Kroky inštalácie príruby plochého zvárania z nehrdzavejúcej ocele:
1. Zvárací prúd by nemal byť príliš veľký, asi o 20% menšie ako elektróda z uhlíkovej ocele, oblúk nemôže byť príliš dlhý, medziskupinové chladenie nemôže zabrániť tomu, aby korózia prírubového krytu zahrievania príruby musí byť rýchla.
2. Pred použitím musí byť elektróda sušená. Typ perovskitu by sa mal vysušiť pri 150 ° C počas 1 hodiny a nízky typ vodíka by sa mal sušiť pri 200 až 250 ° C počas 1 hodiny (neopakujte viac ako raz. Nepridávajte zváranie, zvára obsah uhlíka, aby sa zabránilo adhézii potiahnutia elektródou na olej a iné nečistoty, aby neovplyvňovali kvalitu častí.
3. príruba zvárania z nehrdzavejúcej ocelepotrubné armatúry v dôsledku opakovaného zahrievania a odolnosti proti korózii, zrážania karbidov a mechanických vlastností.
4. Po zváraní,prírubaZtvrdených prírubových tvarov z nehrdzavejúcej ocele chrómu je väčšia a ľahšie sa praskne. Podobné typy oceľových elektród bez chrómovania (G202, pri použití G207) sa musia pred zváraním predhriať na 300 ° C alebo vyššie a po zváraní sa postupne ochladiť na približne 700 ° C. Ak nie je možné tepelné spracovanie zvaru, na zváranie prírub z nehrdzavejúcej ocele sa musia použiť tyče (A107, A207).
5. Nerezoceľová príruba, Správne množstvo stabilných prvkov Ti, Nb, Mo atď., Aby sa zlepšila odolnosť proti korózii a zvárateľnosť, je zvárateľnosť lepšia ako príruba z nehrdzavejúcej ocele chrómu, pri použití rovnakého typu elektródy z nehrdzavejúcej ocele z chrómu (G302, G307), predhriať na 200 ° C alebo vyššiu a po zváraní do asi 800 ° C Temper. Ak nie, použite ho.
6. Elektróda trubice z nehrdzavejúcej ocele (A107, A207), nehrdzavejúcaoceľový prírubovýTrubičky, zváračská príruba elektródy má vynikajúci korózny odpor a oxidačný odpor sa široko používa pri výrobe chemikálií, hnojív, ropy, lekárskeho strojového zariadenia.