Super nákup pre okuliare Slepá príruba - kované tyče - DHDZ
Super nákup okuliarov slepá príruba - kované tyče - detail DHDZ:
Open DieVýrobca výkovkov v Číne
Kované tyče
Bežne používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
KOVANÉ TYČOVÉ TVARY
Okrúhle tyče, hranaté tyče, ploché tyče a šesťhranné tyče. All Metals má kovacie schopnosti na výrobu tyčí z nasledujúcich typov zliatin:
● Legovaná oceľ
● Uhlíková oceľ
● Nehrdzavejúca oceľ
KOVANÉ TYČOVÉ SCHOPNOSTI
ALLOY
MAXIMÁLNA ŠÍRKA
MAXIMÁLNA HMOTNOSŤ
Uhlík, zliatina
1500 mm
26000 kg
Nerezová oceľ
800 mm
20 000 kg
KOVANÉ TYČOVÉ SCHOPNOSTI
Maximálna dĺžka kovaných kruhových tyčí a šesťhranných tyčí je 5000 mm s maximálnou hmotnosťou 20000 kg.
Maximálna dĺžka a šírka plochých tyčí a štvorcových tyčí je 1500 mm s maximálnou hmotnosťou 26000 kg.
Kovaná tyč alebo valcovaná tyč sa vyrába odoberaním ingotu a jeho kovaním na požadovanú veľkosť spravidla dvoma protiľahlými plochými zápustkami. Kované kovy bývajú pevnejšie, tvrdšie a odolnejšie ako liate formy alebo opracované diely. Môžete získať štruktúru tepaného zrna vo všetkých častiach výkovkov, čím sa zvyšuje schopnosť dielov odolávať deformácii a opotrebovaniu.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ako certifikovaný certifikovaný výrobca kovania ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo tyče sú homogénnej kvality a bez anomálií, ktoré sú škodlivé pre mechanické vlastnosti alebo vlastnosti obrábania materiálu.
prípad:
Oceľ EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Martenzitická štruktúra
Chemické zloženie % ocele X22CrMoV12-1 (1,4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplikácie
Elektráreň, strojárstvo, výroba energie.
Komponenty pre potrubia, parné kotly a turbíny.
Doručovací formulár
Okrúhla tyč, Valcované výkovkové krúžky, Vyvŕtané kruhové tyče, X22CrMoV12-1 Kovaná tyč
Veľkosť: φ58x 536L mm.
Prax kovania (hotwork).
Materiály sa vkladajú do pece a zahrievajú sa. Keď teplota dosiahne 1100 ℃, kov bude kovaný. Vzťahuje sa na akýkoľvek mechanický proces, ktorý tvaruje kov pomocou jednej alebo viacerých zápustiek, napr. otvorené/uzavreté zápustkové kovanie, vytláčanie, valcovanie atď. Počas tohto procesu teplota kovu klesá. Keď klesne na 850 ℃, kov sa znova zahreje. Potom zopakujte prácu za tepla pri tejto zvýšenej teplote (1100 ℃). Minimálny pomer pre prácu za tepla od ingotu k predvalku je 3:1.
Postup tepelného spracovania
Vložte predhrievací obrábací materiál do pece na tepelné spracovanie. Zahrejte na teplotu 900 ℃. Udržujte pri teplote 6 hodín 5 minút. Olej ochladzujte a temperujte na 640 °C. Potom ochlaďte vzduchom.
Mechanické vlastnosti kovanej tyče X22CrMoV12-1 (1,4923).
Rm - Pevnosť v ťahu (MPa) (+ QT) | 890 |
Rp 0,20,2 % medznej pevnosti (MPa) (+ QT) | 769 |
KV - Energia nárazu (J) (+ QT) | -60° 139 |
A - min. predĺženie pri pretrhnutí (%) (+ QT) | 21 |
Tvrdosť podľa Brinella (HBW): (+A) | 298 |
Akékoľvek iné ako vyššie uvedené materiály môžu byť kované podľa požiadaviek zákazníka.
Detailné obrázky produktu:
Súvisiaci produktový sprievodca:
Rýchle a kvalitné cenové ponuky, informovaní poradcovia, ktorí vám pomôžu vybrať si správny tovar, ktorý vyhovuje všetkým vašim požiadavkám, krátky generačný čas, zodpovedná kontrola kvality a rôzne služby pri platení a preprave pre super nákup okuliarov Slepá príruba – kované tyče – DHDZ, The produkt bude dodávať do celého sveta, ako sú: Peru, Bolívia, Omán, Vynikajúca kvalita pochádza z nášho dodržiavania každého detailu a spokojnosť zákazníkov pochádza z našej úprimnej oddanosti. Spoliehajúc sa na pokročilú technológiu a dobrú povesť priemyslu v oblasti dobrej spolupráce sa snažíme našim zákazníkom poskytovať kvalitnejšie produkty a služby a všetci sme ochotní posilniť výmeny s domácimi a zahraničnými zákazníkmi a úprimnú spoluprácu, aby sme vybudovali lepšiu budúcnosť.
Predavačka je profesionálna a zodpovedná, srdečná a zdvorilá, príjemne sme sa porozprávali a bez jazykových bariér v komunikácii. Autor Victor Yanushkevich z Panamy - 27.07.2018 12:26