Kovanie čisteniaje proces odstraňovania povrchových defektov výkov pomocou mechanických alebo chemických metód. Aby sa zlepšila kvalita povrchu výkoviek, zlepšila podmienky rezania výkoviek a zabránila rozširovaniu povrchových chýb, je potrebné kedykoľvek vyčistiť povrch biliet a výlovu v procese kovania.
Aby sa zlepšila kvalita povrchuvýhrada, zlepšujte podmienky rezaniavýhradaa zabrániť rozširovaniu povrchových defektov, je potrebné vyčistiť povrch sochorov avýhradaKedykoľvek vkovanie. Oceľové výkovkyzvyčajne sa zahrievajú skôrkovanies oceľovým kefou alebo jednoduchým nástrojom na odstránenie stupnice oxidu. Prázdnot s veľkou veľkosťou úseku sa môže vyčistiť vysokotlakovou vstrekovaním vody. Váhy na studených výklenkoch môžu byť odstránené morením alebo otryskaním (pelety). Nerferovaná stupnica oxidu zliatiny je menšia, ale pred a po vytvorení čistenia morenia, včasná detekcia a odstránenie povrchových defektov. Povrchové defekty sochorov alebo výrokov zahŕňajú hlavne praskliny, záhyby, škrabance a inklúzie. Ak tieto defekty nie sú odstránené v čase, budú mať nepriaznivé účinky na následný proces kovania, najmä na hliník, horčík, titán a ich zliatiny. Defekty vystavené po zložitosti neželezných zliatinových výkov sa zvyčajne vyčistia súbory, škrabky, brúsky alebo pneumatické nástroje. Defekty oceľových výkovz sa čistia morením, výbuchom piesku (výstrelom), otryskaním, valcami, vibráciami a inými metódami.

Čistenie kyseliny

Odstránenie oxidov kovov chemickými reakciami. Pre malé a stredné výkvity sa zvyčajne nakladajú do koša v dávkach, po odstránení oleja, morenia korózii, opláchnutia, sušenia a ďalších procesoch. Metóda morenia má charakteristiky vysokej účinnosti výroby, dobrého čistiaceho účinku, bez deformácie výkoviek a neobmedzeného tvaru. Proces chemickej reakcie na morenovanie bude nevyhnutne produkovať škodlivé plyny, preto by mala napichovacia miestnosť mať výfukové zariadenie. Mrenba rôznych kovových výkov, ktoré by si mali zvoliť iný pomer kyseliny a zloženia podľa vlastností kovov a prijať zodpovedajúci systém morenia (metóda teploty, času a čistenia).

Výbuch piesku (výstrel) a čistenie výstrelu
So stlačeným vzduchom ako výkonom piesku (výstrel), urobte z piesku alebo oceľového výstrelu vysokorýchlostný pohyb (pracovný tlak v pieskovom bludníku 0,2 ~ 0,3 MPa, Pracovný tlak výstrelu 0,5 ~ 0,6 MPa) Porazte z stupnice oxidu. Výstrel je vysokou rýchlosťou (2000 ~ 30001R/min) rotujúcou odstredivou silou obežného kolesa, oceľový výstrel na kŕmnutú plochu, aby zrazil stupnicu oxidu. Pieskový prach, nízka účinnosť výroby, vysoké náklady, viac používané na špeciálne technické požiadavky a výkyvy špeciálnych materiálov (napríklad z nehrdzavejúcej ocele, zliatina titánu), ale musia prijať efektívne technické opatrenia na odstránenie prachu. Peening Shot je relatívne čistý, existujú aj nevýhody nízkej účinnosti výroby a vysokých nákladov, ale kvalita čistenia je vyššia. Výstrel sa široko používa na svoju vysokú účinnosť výroby a nízku spotrebu.
Výstrel a výbuch výstrelu Vyčistenie, súčasne, vyradenie z oxidovej stupnice, spôsobuje, že kalenie práce kreditia vedie k zlepšeniu únavovej odolnosti častí. V prípade výkrikov po ochladení alebo ochladzovaní a zmierňovaní ošetrenia je efekt tvrdenia práce významnejší pri použití oceľového výstrelu s veľkou veľkosťou, tvrdosť sa môže zvýšiť o 30% ~ 40% a hrúbka tvrdenia môže dosiahnuť 0,3 ~ 0,5 mm. Vo výrobe podľa materiálových a technických požiadaviek výkov, aby ste si vybrali rôzne materiály a veľkosť častíc oceľového výstrelu. Použitie otryskania piesku (Shot) a metódy výstrelu na vyčistenie výkov, povrchových trhlín a iných defektov môže byť zakryté, ľahko spôsobí zmeškanú detekciu. Preto je potrebné použiť detekciu magnetickej chyby alebo inšpekciu fluorescencie (pozri fyzikálne a chemické vyšetrenie defektov) na preskúmanie povrchových defektov výkov.

zrážanie
Výkovky, v rotujúcom bubne, sa navzájom zrážajú alebo brúsia, aby sa odstránila oxidová stupnica a vyhodenie z obrobku. Táto metóda čistenia používa jednoduché a pohodlné vybavenie, ale hlasný hluk. Vhodné pre malé a stredné výkyvy, ktoré môžu mať určitý vplyv a nie je ľahké sa deformovať. Čistenie bubna nemá abrazívne, iba pridajte trojuholníkový železný alebo oceľový guľový priemer 10 ~ 30 mm neabrazívneho čistenia, hlavne kolíziou na odstránenie stupnice oxidu. Druhým je pridať kremeňový piesok, kúsky brúsenia kolies a ďalšie brúsire, uhličitan sodný, mydlovú vodu a ďalšie prísady, hlavne brúsením na čistenie.

Čistenie vibrácií
Vo výučbe zmiešaných s určitým podielom abrazív a prísad, umiestnených vo vibračnej nádobe, vibráciami nádoby, takže obrobok a brúsivo sa navzájom mlejú, povrch oxidu a oxidu výborov. Táto metóda čistenia je vhodná na čistenie a leštenie malých a stredne veľkých presných výkov.