Kované bary
Otvorený výrobca výkoviek v Číne
Kované bary
Bežný používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1,7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12
Kované tvary
Okrúhle bary, štvorcové tyče, ploché tyče a šesťhranné tyče. Všetky kovy majú schopnosti kovania na výrobu barov z nasledujúcich typov zliatiny:
● zliatinová oceľ
● uhlíková oceľ
● Nerezová oceľ
Kované schopnosti
Zliať
Maximálna šírka
Maximálna váha
Uhlík, zliatina
1500 mm
26 000 kgs
Nehrdzavejúca oceľ
800 mm
20000 kgs
Kované schopnosti
Maximálna dĺžka pre kované okrúhle tyče a hexové tyče je 5 000 mm, s maximálnou hmotnosťou 20000 kg.
Maximálna dĺžka a šírka pre ploché tyče a štvorcové tyče sú 1500 mm, s maximálnou hmotnosťou 26 000 kg.
A kovaný bar alebo zvinutý barsa vyrába ingot akovanieTo sa vo všeobecnosti zväčša dvoma protichodnými bytmi zomiera. Kované kovy majú tendenciu byť silnejšie, tvrdšie a odolnejšie ako odliatky alebo opracované časti. Vo všetkých častiach výkoviek môžete získať štruktúru zŕn zŕn, ktoré zvyšujú ablititu, aby odolali deformácii a noseniu.
Spoločnosť Shanxi Donghuang Wind Fluge Crusing Co., Ltd., Ako výrobca certifikovaného kreditia za registrovaný ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo stĺpce sú homogénne v kvalite a bez anomálií, ktoré škodia mechanickým vlastnostiam alebo opracovaním materiálu.
Prípad:
Oceľový stupeňEn 1,4923 x22crmov12-1
ŠtruktúraMartenzitický
| Chemické zloženie % ocele x22crmov12-1 (1,4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | max. 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max. 0,025 | max. 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Žiadosti
Powerplant, strojové inžinierstvo, výroba energie.
Komponenty pre potrubné línie, parné kotly a turbíny.
Dodávka
Okrúhly bar, zvinuté výkovky, znudené okrúhle bary, x22crmov12-1 kovaný bar
Veľkosť: φ58x 536 l mm.
Kovanie (horúca práca) prax
Materiály sú naložené do pece a zahrievajú sa. Keď teplota dosiahne 1100 ℃, bude kovaný kov. Vzťahuje sa na akýkoľvek mechanický proces, ktorý formuje kov ulilizujúci jeden alebo viac matríc, napr. Otvorené/uzavreté kovanie, vytláčanie, valcovanie atď. Počas tohto procesu teplota kovov padá. Keď sa zníži na 850 ℃, kov sa opäť zahrieva. Potom zopakujte horúcu prácu pri tejto zvýšenej teplote (1100 ℃). Minimálny pomer pomeru horúcej práce od Ingat k sochorstvu je 3 až 1.
Postup tepelného spracovania
Vložte predhriatie ošetrenie obrábacieho materiálu do rozruchu tepelného spracovania. Teplo na teplotu 900 ℃. Držte sa pri teplote 6 hodín 5 minút. Olejová ochladenie a teplota pri 640 ℃.
Mechanické vlastnosti kovanému panelu X22CRMov12-1 (1.4923).
| Rm- pevnosť v ťahu (MPA) (+Qt) | 890 |
| Rp0.20,2% dôkazná sila (MPA) (+Qt) | 769 |
| KV- Impact Energy (J) (+Qt) | -60 ° 139 |
| A - Min. predĺženie pri zlomenine (%) (+Qt) | 21 |
| Brinell Tvrdosť (HBW): (+a) | 298 |
Akékoľvek materiálne známky, iné ako uvedené vyššie, sa dajú kovať podľa požiadaviek zákazníka.
