Kovacia zápustkaje kľúčovým technologickým zariadením pri výrobe dielov zápustkového výkovku.
Podľa teploty deformácie kovacej zápustky možno kováčsku zápustku rozdeliť na zápustku na kovanie za studena a zápustku na kovanie za tepla.Okrem toho by mal existovať aj tretí typ, a to zápustka na kovanie za tepla; Pracovné prostredie a vlastnosti zápustka na kovanie za tepla sú medzi kovaním za tepla a kovaním za studena. Aj keď má svoje vlastné charakteristiky, je viac podobná zápustke na kovanie za tepla a vo všeobecnosti nemá iný typ. Aby bolo možné vysvetliť použitie, pracovné prostredie a vlastnosti rôznych foriem a ich vplyv na výrobu dielov zápustkového výkovku, za studena kovanie a zápustky na kovanie za tepla možno ďalej klasifikovať podľa kovacieho zariadenia, výrobných metód, pracovných postupov, materiálov zápustiek a výrobných metód atď. Ak vezmeme ako príklad zápustku na kovanie za tepla, táto časť je opísaná nasledovne:
1. Klasifikácia podľakováčske zariadenie
Podľa typu kovacieho zariadenia možno zápustku na kovanie za tepla rozdeliť na kladivovú (nákovové kladivo a protikladivo), kovaciu zápustku, lis (mechanický lis, závitovkový lis a hydraulický lis atď.), kováčsku zápustku, plochú kovaciu zápustku a radiálnu kovaciu zápustku, atď.
Podľa klasifikácie kovacieho zariadenia možno ľahko rozlíšiť účel, pracovné prostredie, typ materiálu, konštrukčný tvar, veľkosť a spôsob upevnenia a polohovania zápustky. Napríklad kladivokováčska zápustkaje vo všeobecnosti celé telo s veľkou veľkosťou, upevnené rybinou a upevnené kontrolným uhlom;Kovacia matrica tlakového stroja je vo všeobecnosti typu vložky, s malou veľkosťou a je upevnená naklonenou klinovou svorkou a vodiacim stĺpom;Kovacia matrica je zvyčajne sektorová vkladacia matrica.
2, podľaproces kovaniaklasifikácia
Podľaproces kovania, zápustku na kovanie za tepla možno rozdeliť na hrubú zápustku, obyčajnú zápustku, presnú zápustku, polopresnú zápustku na kovanie, vytláčaciu (dierovaciu) zápustku, plochú zápustku, radiálnukováčska zápustka, zápustka na kovanie pneumatík a izotermická zápustka na kovanie atď.
Účel, presnosť, typ materiálu, charakteristiky štruktúry a spôsob výroby zápustky možno ľahko rozlíšiť podľa klasifikácie procesu kovania. Napríklad izotermické kovacie formy pre titánové zliatiny a superzliatiny je potrebné vyrobiť pomocou presného odlievania superzliatiny alebo dokonca vysokej teploty tavenia. bodové kovy (ako sú kľúčové zliatiny).

3, podľaklasifikácia procesu kovania
Podľa procesu kovania možno lisovnicu na kovanie za tepla rozdeliť na matricu sochoru, predkovaciu matricu, konečnú matricu na kovanie, orezávaciu matricu a korekčnú matricu, okrem vytláčacej (dierovacej) matrice a matrice na kovanie atď.
Podľa klasifikácie procesu kovania je ľahké rozlíšiť pracovné prostredie (teplota a stav napätia), charakteristiky procesu, požiadavky na presnosť formy, typ materiálu a spôsob výroby atď.
4. Klasifikácia podľa spôsobu výroby
Podľa spôsobu výroby,zápustka na kovanie za teplamožno rozdeliť na odlievaciu formu a kovaciu matricu;Kovaciu matricu podľa spôsobu spracovania dutiny formy a možno ju rozdeliť na potlačovú (extrúznu) matricu, reznú a edM matricu a naváraciu matricu.Okrem toho možno matricu na kovanie za tepla rozdeliť na niekoľko typov podľa druhu materiálu.
Z vyššie uvedenej klasifikáciekovacie zápustky, je vidieť, že rôzne typykovacie zápustkyodráža nielen pracovné prostredie, použitie, materiály, výrobné metódy a vlastnosti kovacích zápustiek, ale odráža aj úzky vzťah medzi kovacími zápustkami a výrobou výkovkov. O tomto obsahu sa bude diskutovať samostatne v každej kapitole tejto knihy.

(z duan168.com)