TenkovanieProces výkoviek je vo všeobecnosti nasledujúci: Príprava ingotov alebo prázdne zaslepenie - Ingots (prázdna) Kontrola - kúrenie -kovanie- Chladenie - stredná inšpekcia - Tepelné spracovanie - Čistenie - Konečná kontrola po kovaní.

1. Ingot sa používa hlavne na výrobu média aleboveľké výžady, Ingo má horúce a studené. Hydraulický tlač používa hlavne Ingot na výrobu výkyvov, najmä na horúcu ingot.

2. Prázdne miestosa vzťahuje hlavne na malévoľné výberyazomrieť. V dôsledku každého továrenského stavu je iná, metóda blokovania má tiež každú inú. Existujú štyri bežné metódy: rezanie (rezanie rezného stroja), pílenie (s rezačkou píly alebo kruhovej píly), rezanie plynu a rezanie na kladivo nožom.

3.inžinovanie(prázdne) Ingots Inspect alebo prázdne, vkovanieVýroba sa všeobecne označuje ako „prichádzajúci materiál“. Inšpekcia prichádzajúcich materiálov je prvým krokom na kontrolu výroby kvalifikovaných výkov. Inšpekcia by sa mala vykonávať striktne v súlade s technologickými postupmi, aby sa zabránilo odpadu kovových materiálov spôsobených nadmernou veľkosťou a plytvaním výkoviek spôsobených poddresívnym v dôsledku príliš malej veľkosti.

4. ohrievanieCelý proces vykurovania by mal prísne dodržiavať postupy zahrievania, zabrániť výskytu „nadmerného prehriatia“ alebo „nadmerného prehriatia“ a iných javov, aby sa zabezpečila kvalita zahrievania.

5. KovanieKovanie je hlavným procesom vytvárania výroby, ktorý zohráva rozhodujúcu úlohu pri kovanie kvality. Kovanie všeobecne zahŕňa: všetky druhy tlače Die, kovanie, kovanie, kladivo na kovanie a tak ďalej. Aby sa zabránilo prikladaniu defektov, postupy kovania by sa mali vykonávať v prísnom v súlade s prevádzkovými pravidlami a metódami každého základného procesu.

6. ChladeniePo kovaní je veľmi dôležitý proces pri vytváraní výroby. Aj keď sú predchádzajúce procesy zahrievania a kovania normálnymi, nesprávne ochladenie bude mať za následok odpadové produkty, ak sa prísne dodržiavajú špecifikácie chladenia.

7.Stredne pokročilýInšpekcia je potrebná na kontrolu kvality a kontrola po ochladení je nevyhnutná. Tento proces je hlavne pre vzhľad a kontrolu veľkosti.

8. Po záujmeTepelné ošetrenie, aby sa zabezpečila vnútorná kvalita výkoviek a pripravila sa na organizáciu nasledujúceho procesu, po prvom tepelnom spracovaní sa musia vo všeobecnosti dodať výkyvy. Pre výkriky na chladenie pecí sa často kombinujú chladenie pec a tepelné ošetrenie po stlačení.

9. Čistenievoľné výberyje hlavne na vyčistenie miestnych povrchových defektov výkov, ako sú praskliny, záhyby a ťažké kože. Hlavnými metódami čistenia je lopata vetra, brúsenie kolesa a čistenie plameňa atď. Pre povrch pneumatických dielov a diely na kovanie, ale tiež na vyčistenie povrchu železnej plechu, metódy čistenia sú čistenie valca ( výstrel) čistenie, morenia a oceľová kefa atď.

10.Záverečná kontrolaTento proces je hlavne skontrolovať, či výkyvy spĺňajú požiadavky na kovanie výkresov a stanovené technické požiadavky. Vrátane kontroly a opätovnej insekcie povrchu kovania, tvaru a rozmeru. V prípade dôležitých výkov so špeciálnymi požiadavkami, tvrdosťou, mechanickými vlastnosťami, kovovou štruktúrou (vysoký výkon, nízka energia, veľkosť zŕn) a detekcia chýb (ultrazvukový, magnetický prášok) by sa mali tiež testovať.

Od: 168 kovanie