Hliníkje preferovaným kovovým materiálom pre ľahkú výrobu dielcov v leteckom, automobilovom a zbraňovom priemysle kvôli jeho dobrým fyzikálnym vlastnostiam, ako je nízka hustota, vysoká špecifická pevnosť a dobrý odpor korózie. Počas procesov kovania sa však podčiarknutie, skladacie, zlomené stenár, trhliny, hrubé zrno a iné makro- alebo mikrodefekty sa dajú ľahko generovať kvôli deformačným charakteristikám zliatiny hliníka, vrátane úzkej odpustiteľnej teploty, rýchleho rozptylu tepla na maximálnu adhéziu, vysokú citlivosť na deformáciu a veľkú odolnosť voči prietokom. Preto je vážne obmedzené, aby kovaná časť získala presný tvar a vylepšený majetok. V tomto článku sa preskúmali technológie presných kovaní technológií častí hliníkovej zliatiny. Vyvinulo sa niekoľko pokročilých technológií kovania presnosti, vrátane uzavretého kovania matríc, izotermálneho kovania, kovania miestneho zaťaženia, kovy kovových tokov s reliéfnou dutinou, pomocnej sily alebo zaťaženia vibrácií, hybridného formovania zamerania na odlievanie a hybridného formovania hybridného návrhu. Vysoko presné časti zliatiny hliníka je možné realizovať reguláciou procesov a parametrov kovania alebo kombináciou technológií presného kovania s inými technológiami formovania. Vývoj týchto technológií je prospešný na podporu uplatňovania hliníkových zliatin pri výrobe ľahkých častí.