【DhDZ】 Ako všetci vieme, tepelné ošetrenie je dôležitým spojením vkovanieproces súvisiaci s tvrdosťouvýhradaa ďalšie problémy, takže ako zlepšiť efektívnosť výrobyVýkriky tepelného spracovania?

Zlepšite účinnosť výroby tepelného spracovania zvýšením množstva nabíjania pecí, znížte intenzitu pracovnej sily pracovníkov, s vysokým stupňom automatizácie zariadení na úpravu tepelného úpravy (ako je napríklad sieťová výrobná linka s pecím, automatické linky, typ nitridového plynu, push-Rod-Rod Comped Comping a NIBOTHEROTHEROTHEROTHEROTHEROTHEROTHEROTHEROTHEROTHEROTHEROTHEROTHER Liečba permeability atď.). Zvýšte zaťaženie čistej peci alebo pec pecí, zlepšujte účinnosť výroby, uvedomte si efektívne využívanie tepelnej energie. Účinnosť výroby sa môže zvýšiť o 2 ~ 3 -krát zvýšením množstva vykurovania a zaťaženia náhradných dielov. Takéto časti (ako sú ventily, kŕmne tyče, oceľová tapet, štandardné časti, ložiská, piestové kolíky atď.) Sa umiestnia spôsobom, ktorý berie do úvahy žiarivú trubicu siete siete s pehy usporiadanou v hornej a dolnej polohe, ktorá môže dosiahnuť rýchle a jednotné zahrievanie a nie je problémom zahrievania.
Niekto sa spýta účinnosti tepelného spracovania, kvalita bude dobrá? S kvalitou nie je problém. Mimochodom v bezpečnostných požiadavkách na spracovanie tepelného spracovania.

Aké sú bezpečnostné požiadavky na tepelné spracovanie?
1. Pred operáciou musíme byť oboznámení s procesom tepelného spracovania a zariadením, ktoré sa má použiť.
2. Prevádzka musí nosiť potrebné ochranné vybavenie, ako sú pracovné odevy, rukavice, ochranné okuliare atď.
3. Medzi vykurovacími zariadeniami a chladiacim zariadením sa nesmie umiestňovať žiadne brániace činnosti článkov.
4. Zmiešaný karburujúci agent, pieskovanie atď. V samostatnej miestnosti a mal by byť nastavený dostatok ventilačného vybavenia.
5. Nebezpečenstvo zariadenia (napríklad elektrické vodiče energie, prípojok, vodivosť a mechanizmus prevodovky atď.), Mali by byť chránené ostnatými drôtmi, plotom, doskou atď.
6. Všetky nástroje používané pri tepelnom spracovaní by sa mali umiestniť usporiadaným spôsobom. Crack a nevhodné nástroje sa nemôžu používať.
7. Vstupy a výstupy z dielne a prístupové cesty v dielni musia byť bez prekážky. V blízkosti dýzy ťažkej ropnej pece a vtoku plynovej pece sa musí umiestniť hasiaci hasiaci piesk. Hasiace prístroje by sa mali umiestniť do dielne.
8. Po tepelnom spracovaní obrobku sa nenechajte používať na dotyk, aby ste nespôsobili popáleniny.