stupeň:20 oceľ
štandard:GB/T 699-1999

vlastnosti
Intenzita je o niečo vyššia ako oceľ 15, zriedkavo kalenie, žiadna popúšťacia krehkosť deformácia za studena plasticita vysoká všeobecne pre ohýbanie lemovania kalandru a kladivové spracovanie, ako je oblúkové oblúkové zváranie a odporové zváranie dobrý zvárací výkon, zváranie pri malej hrúbke, prísny vzhľad alebo tvar zložitých dielov náchylných na praskanie pri rezaní stav obrábania ťahaný za studena alebo normalizačný stav žíhania dobrý všeobecne používaný pri výrobe sily nie je veľký a má vysokú húževnatosť
Oceľ patrí medzi vysokokvalitné nízkouhlíkové uhlíkové ocele, za studena extrúziou nauhličenej kalenej ocele, oceľ má nízku pevnosť, dobrú húževnatosť, plasticitu a zvárateľnosť, pevnosť v ťahu 355-500 mpa, pomer predĺženia 24%
Normalizácia môže podporiť sféroidizáciu ocele, zjemniť veľký blokový proeutektoidný ferit a zlepšiť rezný výkon polotovarov menej ako 160 HBS
Technologická cestaoceľzápustkové časti sú: odlievacie kovanie zápustka žíhacie stroje hrubé obrábanie extrúzia za studena lisovanie rekryštalizácia žíhacie stroje jemné obrábanie nauhličovanie kalenie kalenie popúšťanie brúsenie leštenie montáž

chemické zloženie
C: 0,17 % ~ 0,24 %
Si: 0,17 % ~ 0,37 %
Mn: 0,35 % ~ 0,65 %
S: 0,035 %
P: 0,035 %
Cr: 0,25 %
Ni: 0,25 %
Cu: 0,25
mechanická vlastnosť
Pevnosť v ťahu B (MPa): ≥410(42)
Medza klzu S (MPa): ≥245(25)
Predĺženie 5 (%): ≥25
Zníženie plošných bitov (%): 55 alebo viac
Tvrdosť: tepelne neupravené,≤156HB
Veľkosť vzorky: Veľkosť vzorky: 25 mm

iné informácie

Špecifikácia tepelného spracovania: normalizácia, 910 ℃, chladenie vzduchom.

Metalografická štruktúra: ferit + perlit.
Tepelné spracovanieocele 20 a kaliaca tvrdosť ocele č. 20:
Tepelné spracovanie ocele 20: Pre oceľ 20 je možné dosiahnuť normálnu kaliacu tvrdosť 30-35HRC. Pretože je teplota ohrevu vyššia, deformácia kalením je väčšia.Zobraziť:
1. Po hrubom opracovaní je obrobok ako celok ochladený tepelným spracovaním (920℃ kalená soľanka) a potom spracovaný. Kvôli požiadavkám na tvrdosť 30-35HRC by všetky procesy mali byť schopné spracovať, nič viac ako jemné vo vnútri a mimo okruhu auta opravte drážku pre kľúč.
2. Rovnaké hrubé opracovanie, kalenie povrchu vnútorného otvoru alebo len drážka na kalenie na stole (v závislosti od veľkosti obrobku) a nakoniec dokončovanie.
3. Nauhličovanie a kalenie, brúsenie vnútorného otvoru a drážky pre pero.
Procesný tok je druhý, tretí a najväčší.
● Stav dodávky: dodávka v stave bez tepelného spracovania alebo tepelného spracovania (žíhanie, normalizácia alebo popúšťanie pri vysokej teplote). Dodávka v stave tepelného spracovania musí byť uvedená v zmluve. Ak to nie je uvedené, dodávka sa uskutoční beztepelné spracovanie.