Známka:20 ocele
Štandard:GB/T 699-1999

charakteristika
Intenzita je o niečo vyššia ako 15 oceľ, len zriedka ochladenie, zváranie oblúka a zváranie oblúka a zváranie oblúka a zváranie oblúka, ako je zváranie oblúka a zváranie odporu, dobrý zváranie dobrého zvárania, zváranie, zváranie, keď je malá hrúbka, ktorá je malá, prísna, ktorá je malá, a nie je v prípade, že je v prípade, že je v prípade, že je v prípade, že je v prípade, že je v poriadku, v prípade, že je v prípade, že je v prípade, že má všeobecne používaná, bude mať náročná náročná náročná náročná náročná skupina, a nie je k dispozícii náročná náročná nároková skupina, žena, tvrdosť
Oceľ patrí k vysoko kvalitnej nízkej uhlíkovej oceľovej ocele, karburáznej kaburizovanej kaburizovanej ocele, oceľ má nízku pevnosť, dobrú húževnatosť, plasticitu a zvárateľnosť, pevnosť v ťahu 355-500 mPa, rýchlosť predĺženia 24%
Normalizácia môže podporovať sféroidizáciu ocele, vylepšiť feritu veľkého bloku proeutektoidu a zlepšiť rezanie výkonu prázdnych miest menej ako 160 hbs
Technologická cestaoceľdiely sú: Castingové kovanie Die slepé žíhajúce stroje drsné obrábanie studeného vytláčania Rekryštalizácia Žnívacie mazneľové stroje jemné obrábanie Karburizačné ochladenie Tmladenie Zostavenie leštiaceho leštiaceho leštenia

chemické zloženie
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
MN: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
CR: 0,25%
NI: 0,25%
Cu: 0,25
mechanická vlastnosť
Pevnosť v ťahu B (MPa): ≥ 410 (42)
Výťažková pevnosť S (MPa): ≥ 245 (25)
Predĺženie 5 (%): ≥ 25
Zníženie bitov oblasti (%): 55 a viac
Tvrdosť: Neopravené tepla, ≤ 156 hb
Veľkosť vzorky: Veľkosť vzorky: 25 mm

ďalšie informácie

Špecifikácia tepelného spracovania: normalizácia, 910 ℃, chladenie vzduchu.

Metalografická štruktúra: ferit + perlit.
Tepelné spracovanieocele 20 a ochladenie tvrdosti ocele č. 20:
Tepelné spracovanie 20 ocele: Pre 20 ocele je možné dosiahnuť normálnu tvrdosť ochladenia 30-35 HRC. Pretože teplota zahrievania je vyššia, deformácia ochladzovania je väčšia.
1. Po drsnom obrábaní je obrobok obrobok ochladený ako celok tepelným ošetrením (920 ℃ Zasažená soľanka) a potom sa spracuje.
2. Rovnaké drsné obrábanie, ochladenie povrchu vnútorného otvoru alebo iba stolové chvenie (v závislosti od veľkosti obrobku) a nakoniec dokončenie.
3. Karburizácia a ochladenie, brúsenie vnútornej diery a klávesov.
Tok procesu je druhým, tretím a väčšinou.
● Stav dodávky: dodanie v stave bez tepelného ošetrenia alebo tepelného spracovania (žíhanie, normalizácia alebo temperovanie s vysokou teplotou). V zmluve sa musí byť uvedené v stave tepelného spracovania. Ak to nie je uvedené, dodávka sa musí uskutočniť beztepelné spracovanie.