LH-VOC-RTO
Detail produktu
Účel a rozsah
RTOje vhodný na čistenie organických odpadových plynov v automobilovej a strojárskej výrobe, lakovacích linkách a sušiarňach; elektronická výroba, spracovanie organických odpadových plynov dosiek s plošnými spojmi (PCB); elektrotechnická výroba, izolácia smaltovaných drôtov, čistenie organických odpadových plynov; ľahký priemysel, spracovanie organických odpadových plynov na lepidlo na výrobu obuvi; tlač a farebná tlač spracovanie organických odpadových plynov.
Je vhodný na spracovanie organických odpadových plynov v metalurgickom oceliarskom priemysle a výrobe uhlíkových elektród; spracovanie organického odpadového plynu v chemickom priemysle a proces chemickej syntézy (ABS syntéza).
Je vhodný pre rôzne miesta, kde vzniká organický odpadový plyn, ako je organický odpadový plyn pri rafinácii ropy a chemickom procese.
Princíp činnosti
Pred spracovaním spalín telesa pece sa spaľovacia komora a regeneračné lôžko predohrejú; po ukončení predohrevu sa k zariadeniu pripojí zdroj výfukových plynov. Organické odpadové plyny sa najskôr pôsobením oporného ventilátora vymieňajú teplo predhriatym keramickým telesom 1 na akumuláciu tepla. Odpadový plyn vstupuje do vykurovacej zóny po zvýšení teploty. Vo vykurovacej zóne sa výfukové plyny ohrievajú druhýkrát. Potom, čo je požadovaná reakčná teplota, vstupuje do katalytickej komory na reakciu, vytvára oxid uhličitý a vodu a vypúšťa a uvoľňuje tepelnú energiu; upravený čistý plyn prechádza cez tepelnoakumulačné keramické teleso 2 na akumuláciu tepla a je odvádzaný ventilátorom. Po zistení teploty meracou tyčou teploty na vstupe odťahového ventilátora a dosiahnutí nastavenej teploty sa ventil prepne z tepelne akumulačného keramického telesa 2 na výfukové plyny a tepelne akumulačné keramické teleso 1 sa vypustí, a cyklus sa opakuje.
3-komorový vývojový diagram procesu RTO
Rotačný vývojový diagram procesu RTO
Technické vlastnosti
1. Prijíma alternatívnu spínaciu technológiu predhrievania a skladovania tepla, aby mala vyššiu účinnosť výmeny tepla, účinnosť je až 90-95% alebo viac a výkon úspory energie je pozoruhodný.
2. Horák sa používa na vykurovanie, ktorý môže realizovať funkciu proporcionálneho nastavenia prevádzky s vysokým a nízkym výkonom a má funkcie predčistenia, ochrany pred plameňom, alarmu prehriatia a automatického vypnutia dodávky paliva; prevádzka je bezpečná, spoľahlivá, efektívna a odolná.
3. Prijíma automatické riadenie mikropočítača a viacbodové riadenie teploty na realizáciu viacerých ochranných akcií, získavanie prevádzkových informácií a spätnú väzbu monitorovacích informácií, takže systém môže fungovať bezpečne, stabilne a spoľahlivo.
4. Ventil využíva pneumatický prevodový mechanizmus, ktorý je citlivejší a rýchlejší ako elektrický prevodový mechanizmus.
5. Plyn vypúšťaný cez spaľovací systém má nízku koncentráciu látok: VOC＜120 mg/Nm³, CO＜100 mg/Nm³, NOx＜100 mg/Nm³.
Ako si vyberieme správne vybavenie?
| Špecifikácie a Modely | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10 000 | LH-VOC-RTO- 15 000 | LH-VOC-RTO- 20 000 | LH-VOC-RTO- 30 000 | LH-VOC-RTO- 40 000 | LH-VOC-RTO- 50 000 | LH-VOC-RTO- 60 000 | |
| Prúd ošetrujúceho vzduchu m³/h | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 | 50 000 | 60 000 | |
| Organický plyn koncentrácie | 100-8000 mg/m2³（zmes) | |||||||||
| Typ Organický plyn | trifenyl, alkohol, éter, aldehyd, fenol, ketón, ester a iné VOC; zapáchajúci plyn atď. | |||||||||
| Teplo regenerátora efektívnosť obnovy | ≥95 % | |||||||||
| Účinnosť čistenia | ≥98 – 99 % | |||||||||
| Veľkosť zariadenia | Dĺžka(mm) | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| šírka(mm) | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Výška(mm) | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| Maximálna výstupná tepelná hodnota horáka(kcal/h) | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Spotreba paliva | počiatočné | Maximálny výkon horáka | ||||||||
| normálna prevádzka | Určené podľa koncentrácie výfukových plynov, keď je koncentrácia vyššia ako 1600 ~ 2000 mg/Nm³, RTO môže udržiavať samovznietenie | |||||||||
| Pokles tlaku v posteli | ≤3500 Pa | |||||||||
Poznámka:
1. Ďalšie špecifikácie objemu vzduchu môžu byť navrhnuté samostatne.
2. Ak je požiadavka na palivo, uveďte to prosím pri objednávke.
3. Používajte dvojkomorové alebo trojkomorové alebo rotačné RTO podľa investície používateľa a účinnosti čistenia zariadenia.
Projektový prípad
Výfukové plyny vyrábané spoločnosťou X na výrobu autodielov sú 50 000 m³/h a koncentrácia prchavých látok je približne 200-300 mg/m³. Pre tento druh veľkoobjemového a nízkokoncentrovaného organického odpadového plynu používame my DHDZ a LH filtráciu + UV predúpravu + koncentrovaný bubon + rotačnú RTO technológiu na kvalifikáciu odpadového plynu! Dielenský odpadový plyn sa zhromažďuje potrubím na odstránenie prachu a filtráciu, potom sa predčistí a potom vedie cez kanál. Po adsorpcii sa vypúšťa na úroveň štandardu.
Filtrácia + predúprava + rotačný bubon + rotačný proces čistenia odpadových plynov RTO má charakteristiky stabilnej a spoľahlivej prevádzky a vysokého stupňa automatizácie. Po zapnutí môže byť zariadenie bez dozoru. A celé zariadenie je prepojené s riadiacim systémom dielenskej výrobnej linky na flexibilné nastavenie času spustenia a zastavenia bez dodatočnej ručnej obsluhy. Je to preferovaný proces na úpravu výfukových plynov z striekacích spoločností!
