ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයඅඩු ඝනත්වය, ඉහළ නිශ්චිත ශක්තිය සහ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි හොඳ භෞතික ගුණාංග නිසා අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ සහ ආයුධ කර්මාන්තවල සැහැල්ලු කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් කැමති ලෝහ ද්රව්යයකි. කෙසේ වෙතත්, ව්යාජ ක්රියාවලි වලදී, පටු ව්යාජ උෂ්ණත්ව කලාපය ඇතුළුව ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල විරූපණ ලක්ෂණ, මියයාමට වේගවත් තාපය විසුරුවා හැරීම, ශක්තිමත් ඇලීම, අඩු පිරවීම, නැමීම, කැඩුණු ප්රවාහය, ඉරිතැලීම, රළු ධාන්ය සහ අනෙකුත් සාර්ව හෝ ක්ෂුද්ර දෝෂ පහසුවෙන් ජනනය වේ. , ඉහළ වික්රියා අනුපාත සංවේදීතාව, සහ විශාල ප්රවාහ ප්රතිරෝධය. මේ අනුව, ව්යාජ කොටස සඳහා නිරවද්ය හැඩය සහ වැඩිදියුණු කළ දේපල ලබා ගැනීම සඳහා බරපතල ලෙස සීමා කර ඇත. මෙම ලිපියෙහි, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස්වල නිරවද්ය ව්යාජ තාක්ෂණයන්හි ප්රගතිය සමාලෝචනය කරන ලදී. සංවෘත ඩයි ෆෝජිං, සමෝෂ්ණ ඩයි ෆෝජිං, දේශීය පැටවීමේ ව්යාජය, සහන කුහරය සහිත ලෝහ ප්රවාහ ව්යාජය, සහායක බලය හෝ කම්පන පැටවීම, වාත්තු-ව්යාජ දෙමුහුන් සෑදීම සහ මුද්දර-ව්යාජ දෙමුහුන් සෑදීම ඇතුළුව උසස් නිරවද්යතා ව්යාජ තාක්ෂණ කිහිපයක් සංවර්ධනය කර ඇත. අධි-නිරවද්ය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් ව්යාජ ක්රියාවලි සහ පරාමිතීන් පාලනය කිරීමෙන් හෝ වෙනත් සාදන තාක්ෂණයන් සමඟ නිරවද්ය ව්යාජ තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. සැහැල්ලු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ යෙදීම ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා මෙම තාක්ෂණයන් දියුණු කිරීම ප්රයෝජනවත් වේ.
පසු කාලය: ජූනි-09-2020