චීනයේ විවෘත Die Forgings නිෂ්පාදකයා

ව්යාජ බාර්

සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ද්රව්ය: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

ව්යාජ තීරු හැඩතල
රවුම් බාර්, හතරැස් බාර්, පැතලි බාර් සහ හෙක්ස් බාර්. සියලුම ලෝහ වලට පහත මිශ්‍ර ලෝහ වර්ග වලින් බාර් නිපදවීමට ව්‍යාජ හැකියාවන් ඇත:
● මිශ්ර ලෝහ
● කාබන් වානේ
● මල නොබැඳෙන වානේ

ව්යාජ බාර් හැකියාවන්

ඇලෝයි

උපරිම පළල

උපරිම බර

කාබන්, මිශ්ර ලෝහ

1500 මි.මී

කිලෝ 26000 කි

මල නොකන වානේ

800 මි.මී

කිලෝ ග්රෑම් 20000

ව්යාජ බාර් හැකියාවන්
ව්‍යාජ රවුම් බාර් සහ හෙක්ස් බාර් සඳහා උපරිම දිග 5000 mm වන අතර උපරිම බර කිලෝග්‍රෑම් 20000 කි.
පැතලි බාර් සහ හතරැස් බාර් සඳහා උපරිම දිග සහ පළල 1500mm වන අතර උපරිම බර කිලෝග්‍රෑම් 26000 කි.

ව්‍යාජ තීරුවක් හෝ රෝල් කරන ලද තීරුවක් නිපදවනු ලබන්නේ ඉන්ගෝට් එකක් ගෙන එය ප්‍රමාණයට ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙනි, සාමාන්‍යයෙන්, ප්‍රතිවිරුද්ධ පැතලි ඩයිස් දෙකකින්. ව්‍යාජ ලෝහ වාත්තු ආකෘති හෝ යන්ත්‍රගත කොටස් වලට වඩා ශක්තිමත්, දෘඩ සහ කල් පවතින ඒවා වේ. ඔබට ව්‍යාජ කොටස්වල සියලුම කොටස් පුරා ව්‍යුහගත ධාන්ය ව්‍යුහයක් ලබා ගත හැකිය, විකෘති වීම සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දීමේ කොටස් හැකියාව වැඩි කරයි.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO සහතික ලත් ව්‍යාජ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, ව්‍යාජ සහ/හෝ බාර්වල ගුණාත්මක භාවයෙන් සමජාතීය වන අතර ද්‍රව්‍යයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාංගවලට අහිතකර වන විෂමතාවලින් තොර බව සහතික කරයි.

නඩුව:
වානේ ශ්රේණියේ EN 1.4923 X22CrMoV12-1
ව්යුහය Martensitic

යෙදුම්
බලාගාරය, යන්ත්‍ර ඉංජිනේරු විද්‍යාව, බලශක්ති උත්පාදනය.
නල මාර්ග, වාෂ්ප බොයිලේරු සහ ටර්බයින සඳහා සංරචක.

බෙදා හැරීමේ පෝරමය
රවුම් තීරුව, රෝල් කරන ලද ව්‍යාජ මුදු, කම්මැලි රවුම් තීරු, X22CrMoV12-1 ව්‍යාජ තීරුව
ප්රමාණය: φ58x 536L මි.මී.

ව්යාජ (උණුසුම් වැඩ) පුහුණුවීම්

ද්රව්ය උඳුන තුල පටවා රත් කරනු ලැබේ. උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 1100 දක්වා ළඟා වූ විට, ලෝහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කරනු ලැබේ. එය ඕනෑම යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලියකට යොමු වන අතර එමඟින් ඩයිස් එකක් හෝ කිහිපයක් ulilizing ලෝහ හැඩගැන්වීම, උදා- විවෘත/සංවෘත ඩයි ෆෝජිං, නිස්සාරණය, රෝල් කිරීම යනාදිය. මෙම ක්‍රියාවලියේදී ලෝහයේ උෂ්ණත්වය පහත වැටේ. එය 850℃ දක්වා අඩු වූ විට, ලෝහ නැවත රත් වේ. ඉන්පසු එම ඉහළ උෂ්ණත්වයේ (1100℃) උණුසුම් වැඩ නැවත කරන්න. ඉන්ගෝට් සිට බිලට් දක්වා උණුසුම් වැඩ අනුපාතය සඳහා අවම අනුපාතය 3 සිට 1 දක්වා වේ.

තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය

තාප පිරියම් කිරීමේ යන්ත්‍ර ද්‍රව්‍ය තාප පිරියම් කිරීමේ උදුනට පටවන්න. 900 ℃ උෂ්ණත්වයට රත් කරන්න. පැය 6 විනාඩි 5 ක් උෂ්ණත්වයේ තබා ගන්න. ℃ 640 ට තෙල් නිවා දමා තෙම්පරාදු කරන්න.ඉන්පසු වායු සිසිලනය.

X22CrMoV12-1 ව්‍යාජ තීරුවේ (1.4923) යාන්ත්‍රික ගුණ.

ඉහත සඳහන් කළ හැර වෙනත් ඕනෑම ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතාවය අනුව ව්‍යාජ ලෙස සකස් කළ හැක.