Ковкостьсделать металл пустым в верхнем и нижнемковкостьумирайте в камере плесени, вынужденной пластиковой формованием, чтобы получить формуПокрашенияВ соответствии с камерой плесени, называемой корижкой. В соответствии с фиксированным типом ковки, его можно разделить на фиксированную кожу и шинуумереть кожу.
1. Исправленоумереть кожу ковкостьУмирание состоит из верхней части и нижней части, соответственно, закрепленной на головке молотка и наковальни из ковкого молотка, выравнивание верхнего и нижнего матрица в основном гарантируется кожушним молотком. При ковке, нагретый бланк помещается в нижнюю камеру, а головка молотка приводит верхнюю часть кубика, чтобы металл течет и заполняет камеру, чтобы сформироватьковкость, и избыток металла вжата в канавку летающего края, чтобы сформировать летающий край, а затем он отрезается послековкость. Умереть кожудетали со сложными формами, необходимо открыть несколько заглушек дляумереть кожутак, чтобы заготовка в нескольких заглушках постепенно формировалась, наконец, вкладываясь в желаемую форму в последнем отверстии. Зафиксированныйумереть кожуимеет преимущества высокой производительности,Хорошее качество формирования,Сложная форма и сохранение металлического материала, который является основным методом матрицыковкостьПолем Но это требует дорогогоумереть кожуоборудование и умирание, размерковкостьограничен тоннажем матрицаковкостьоборудование. Следовательно, это подходит только для массового производства.

2. шинаумереть кожушина умирает кодексБесплатная ковкаОборудование, без коляского оборудования, используемое ковцом является относительно простая, высокая производительность, качество формирования лучше, может сэкономить металл, снизить стоимость. Однако, в целом, шин коврика, верхняя и нижняя матрица должна перемещаться вручную, что имеет высокую интенсивность труда и влияет на дальнейшее повышение производительности. Следовательно, он широко используется в производстве небольших центров в средних и небольших партиях. В большинстве практических операций по кощу с закрытыми фигурами температура кофортного материала выше, чем у матрицы. Влияние деформации на напряжение урожая незначительно, но влияние на скорость деформации становится все более и более важным. Следовательно, зависимость доходного напряжения от скорости деформации, очевидно, отличается для различных металлов и сплавов, когда большинство металлов на горячей форме выше температуры перекристаллизации. При комнатной температуре влияние скорости деформации на стресс с урожаем большинства металлов очень мало.