Процесс ковки модели ковки

Ковказаключается в изготовлении металлической заготовки в верхней и нижней частиковкаматрица в камере пресс-формы принудительного формования пластикового потока, чтобы получить формупоковкив соответствии с камерой пресс-формы, называемой штамповкой. В зависимости от фиксированного типа ковочной матрицы ее можно разделить на ковку с фиксированной матрицей и ковку для шин.штамповка.
1. Исправленоштамповка ковкаматрица состоит из верхней и нижней матрицы, соответственно закрепленных на головке молота и опорном блоке ковочного молота, выравнивание верхней и нижней матрицы в основном гарантируется ковочным молотом. При ковке нагретая заготовка помещается в нижнюю камеру матрицы, а головка молотка приводит в движение верхнюю матрицу, так что металл течет и заполняет камеру матрицы, образуяковка, а лишний металл вдавливается в канавку летучей кромки, образуя летучую кромку, а затем после этого отрезается.ковка. Штамповкадетали сложной формы, необходимо открыть несколько отверстий матрицы дляштамповка, так что заготовка в нескольких отверстиях матрицы постепенно формируется и, наконец, приобретает желаемую форму в конечном отверстии матрицы. Зафиксированныйштамповкаимеет преимущества высокой производительности,хорошее качество ковки,сложная форма и экономия металлического материала, что является основным методом штамповкиковка. Но это требует дорогостоящихштамповкаоборудование и штамп, размерковкаограничено тоннажем штампаковкаоборудование. Поэтому он подходит только для массового производства.

https://www.shdhforging.com/forged-shaft.html

2. Шинаштамповкаштамповка шин осуществляется набесплатная ковкаоборудование, без ковочного оборудования, используемый ковочный штамп относительно прост, имеет высокую производительность, качество ковки лучше, позволяет экономить металл, снижать затраты. Однако при обычной штамповке шин верхнюю и нижнюю матрицу необходимо перемещать вручную, что требует высокой трудоемкости и влияет на дальнейшее повышение производительности. Поэтому его широко используют при производстве мелких поковок средними и мелкими партиями. В большинстве практических операций штамповки в закрытых штампах температура ковочного материала выше, чем температура штампа. Влияние деформации на предел текучести незначительно, но влияние на скорость деформации становится все более важным. Поэтому зависимость предела текучести от скорости деформации, очевидно, различна для разных металлов и сплавов при горячей ковке большинства металлов выше температуры рекристаллизации. При комнатной температуре влияние скорости деформации на предел текучести большинства металлов очень незначительно.


Время публикации: 01 декабря 2021 г.