Новости отрасли
-
Основные недостатки воды как закалочной охлаждающей среды для поковок ？
1) на диаграмме изотермического превращения аустенита типичной области, то есть около 500-600 ℃, вода на стадии паровой пленки, скорость охлаждения недостаточно быстрая, часто вызывает неравномерное охлаждение и недостаточную скорость охлаждения поковок и образование «мягкая точка». При мартенситном переходе...Читать далее -
Какой тип болтового соединения используется во фланце из нержавеющей стали?
Клиенты часто спрашивают: фланцевое соединение из нержавейки, выбирать ли болты из нержавейки? Теперь напишу то, чем научился с вами делиться: Материал не имеет ничего общего с материалом фланцевых болтов, согласно европейской системе HG20613-97 «Фланец стальной трубы с крепежом (...Читать далее -
Как правильно использовать приварной фланец
Фланцы В связи с быстрым развитием внутреннего строительства трубопроводов министров иностранных дел, испытание трубопровода под давлением стало важным звеном, до и после испытания под давлением необходимо пройти линию охвата шара для каждого участка трубопровода, количество раз обычно составляет 4 ~ 5. Особенно...Читать далее -
Применение прокаливаемости и прокаливаемости поковок
Прокаливаемость и прокаливаемость являются показателями производительности, которые характеризуют закалочную способность поковок, а также являются важной основой для выбора и использования материалов. Прокаливаемость - это максимальная твердость, которую может достичь поковка в идеальных условиях. Основной фактор, определяющий...Читать далее -
Способ повышения пластичности поковки и снижения сопротивления деформированию
Чтобы облегчить формование металлических заготовок, снизить сопротивление деформации и сэкономить энергию оборудования, в процессе ковки обычно применяются следующие методы: 1) Изучите характеристики материала поковок и выберите разумную температуру деформации, скорость и деформацию. ..Читать далее -
Фланец стандартный
Стандарт фланца: Национальный стандарт GB/T9115-2000, СТАНДАРТ Министерства машиностроения JB82-94, стандарт Министерства химической промышленности HG20595-97HG20617-97, стандарт Министерства электроэнергетики GD0508 ~ 0509, американский стандарт ASME/ANSI B16.5, японский стандарт. ДЖИС/КС(5К, 10К, 16К, 20К), немецкий стандарт...Читать далее -
Какие существуют способы очистки ковки
Очистка поковок – это процесс устранения поверхностных дефектов поковок механическим или химическим способом. Для улучшения качества поверхности поковок, улучшения условий резания поковок и предотвращения увеличения поверхностных дефектов требуется очистка заготовок и поковок...Читать далее -
Дефекты и меры борьбы с крупными поковками: неравномерная микроструктура и свойства.
Крупные поковки из-за их большого размера, множества процессов, длительного цикла, неоднородности процесса и множества нестабильных факторов часто вызывают серьезную неоднородность микроструктуры, поэтому они не могут пройти испытания на механические свойства, металлографический контроль и неразрушающий дефектоскоп...Читать далее -
Дефекты и меры борьбы с крупными поковками: Ковочные трещины.
При крупной ковке, когда качество сырья плохое или процесс ковки проводится не в нужное время, часто легко возникают трещины при ковке. Ниже представлены несколько случаев образования трещин при ковке, вызванных плохим материалом. (1) Трещины при ковке, вызванные дефектами слитков. Большинство дефектов слитков ...Читать далее -
Процесс ковки кольцевых поковок
Кольцевые поковки в настоящее время широко используются в промышленности. Процесс ковки колец также состоит из четырех частей. Нижеследующее в основном расскажет вам о процессе ковки колец, я надеюсь, вы сможете этому научиться. Процесс ковки кольцевых поковок в основном состоит из следующих этапов: Пирс...Читать далее -
Основной процесс ковки
Процесс ковки поковок обычно выглядит следующим образом: подготовка слитков или вырубка заготовок - проверка слитков (заготовок) - нагрев - ковка - охлаждение - промежуточный контроль - термообработка - очистка - окончательный контроль после ковки. 1. слиток в основном используется для производства средних...Читать далее -
Влияние различных металлов на свойства и ковкость стали.
Металлы термопластичны и при нагревании их можно прессовать (разные металлы требуют разной температуры). Это называется податливостью. Пластичность – способность металлического материала изменять форму без растрескивания при работе под давлением. Оно включает в себя умение выполнять ковку на молоте, прокатку...Читать далее
