Горячая ковкаковка металла при температуре выше температуры рекристаллизации.
Повышение температуры может улучшить пластичность металла, способствует улучшению внутреннего качества заготовки, так что она не будет легко трескаться. Высокая температура также может снизить сопротивление деформации металла, уменьшить требуемый тоннаж кузнечного оборудования. Но процесс горячей ковки, точность заготовки плохая, поверхность не гладкая, ковка легко приводит к окислению, обезуглероживанию и потерям при прокаливании. Когда заготовка большая и толстая, прочность материала высокая, а пластичность низкая (например, прокатка сверхтолстой пластины, длина вытяжки стержня из высокоуглеродистой стали и т. д.),горячая ковкаиспользуется. Когда металл (например, свинец, олово, цинк, медь, алюминий и т. д.) имеет достаточную пластичность, а величина деформации невелика (как в большинстве штамповочных процессов), или общая величина деформации и используемый процесс ковки (например, экструзия, радиальная ковка и т. д.) способствуют пластической деформации металла, часто не используют горячую ковку, а используют холодную ковку. Диапазон температур между начальной температурой ковки иокончательная ковкаТемпература горячей ковки должна быть как можно больше, чтобы достичь как можно большей работы ковки за один нагрев. Однако высокаяначальная ковкатемпература приведет к чрезмерному росту зерен металла и образованию перегрева, что снизит качество поковок. При температуре, близкой к температуре плавления металла, произойдет плавление легкоплавкого материала и межкристаллитное окисление, что приведет к пережогу. Перегоревшие заготовки часто ломаются во время ковки. Общаягорячая ковкатемпература: углеродистая сталь 800 ~ 1250℃; легированная конструкционная сталь 850 ~ 1150℃; быстрорежущая сталь 900 ~ 1100℃; широко используемый алюминиевый сплав 380 ~ 500℃; титановый сплав 850 ~ 1000℃; латунь 700 ~ 900℃.

Холодная ковканиже температуры рекристаллизации металла ковки, обычно называемой холодной ковкой при комнатной температуре, и будет выше комнатной температуры, но не выше температуры рекристаллизации ковки, называемой теплой ковкой. Точность теплой ковки выше, поверхность более гладкая, а сопротивление деформации невелико.
Заготовка, полученная холодной ковкой при нормальной температуре, имеет высокую точность формы и размера, гладкую поверхность, малое количество процедур обработки и легко автоматизируемое производство. Многие холоднокованые и холоднопрессованные детали могут быть напрямую использованы в качестве деталей или изделий без необходимости резки. Но вхолодная ковкаиз-за низкой пластичности металла он легко трескается при деформации, а сопротивление деформации велико, поэтомукрупнотоннажная ковкаи необходимо прессовое оборудование.