Ковка умеретьявляется ключевым технологическим оборудованием в производстве штампованных деталей.
В зависимости от температуры деформации ковочного штампа, ковочный штамп можно разделить на штамп для холодной штамповки и штамп для горячей штамповки. Кроме того, должен быть также третий тип, а именно штамп для теплой штамповки; Однако рабочая среда и характеристики штамп для горячей ковки находится между горячей ковкой и холодной ковкой. Хотя он имеет свои особенности, он больше похож на штамп для горячей ковки и, как правило, не имеет другого типа. Чтобы объяснить использование, рабочую среду и характеристики различных форм и их влияние на производство деталей для штамповки, холодная ковка Штампы для ковки и горячей ковки можно дополнительно классифицировать в соответствии с оборудованием для ковки, методами обработки, рабочими процедурами, материалами штампов и методами производства и т. д. На примере штампа для горячей ковки этот раздел описывается следующим образом:
1. Классификация поковочное оборудование
В зависимости от типа ковочного оборудования штампы для горячей ковки можно разделить на молотковые (наковальни и контрмолоты), ковочные штампы для прессов (механические, винтовые и гидравлические прессы и т. д.), плоские ковочные штампы и радиальные ковочные штампы. и т. д.
В соответствии с классификацией ковочного оборудования можно легко отличить назначение, рабочую среду, тип материала, конструктивную форму, размер, способ крепления и позиционирования штампа. Например, молоток.ковочная матрицаКак правило, представляет собой цельный корпус большого размера, фиксируемый ласточкиным хвостом и фиксируемый углом осмотра; Кузнечная матрица машины под давлением, как правило, имеет вставной тип, небольшого размера и фиксируется наклонным клиновым зажимом и направляющей колонной; Ковочная матрица представляет собой обычно это секторная вставка.
2, согласнопроцесс ковкиклассификация
Согласнопроцесс ковки, штамп для горячей ковки можно разделить на штамп для грубой штамповки, обычный штамп для штамповки, прецизионный штамп для штамповки, полуточный штамп для штамповки, экструзионный (пробивной) штамп, плоский штамп для штамповки, радиальный штамп.ковочная матрица, штампы для ковки шин, штампы для изотермической штамповки и т. д.
Назначение, точность, тип материала, структурные характеристики и метод изготовления штампа можно легко отличить в соответствии с классификацией процесса ковки. Например, формы для изотермической ковки для титановых сплавов и суперсплавов необходимо изготавливать с использованием прецизионного литья суперсплавов или даже тугоплавких сплавов. точечные металлы (например, ключевые сплавы).

3, согласноКлассификация процесса ковки
В зависимости от процесса ковки штамп для горячей ковки можно разделить на штамп для заготовок, штамп для предварительной ковки, штамп для окончательной ковки, штамп для обрезки и корректирующий штамп, а также штамп для экструзии (пробивки), штамп для штамповки и т. д.
По классификации процесса ковки легко выделить рабочую среду (температуру и напряженное состояние), характеристики процесса, требования к точности формы, тип материала и способ изготовления и т. д.
4. Классификация по способу изготовления.
По способу изготовления,горячая штамповкаможет быть разделен на литейную матрицу и ковочную матрицу; ковочную матрицу в соответствии с методом обработки полости формы и можно разделить на матрицу для отпечатка (экструзии), режущую матрицу, матрицу EDM и матрицу для наплавки. Кроме того, матрицу для горячей ковки можно разделить на несколько типов по типу материала.
Из приведенной выше классификацииковочные штампы, видно, что разные типыковочные штампыне только отражают рабочую среду, использование, материалы, методы производства и характеристики ковочных штампов соответственно, но также отражают тесную связь между ковочными штампами и ковочным производством. Это содержание будет обсуждаться отдельно в каждой главе этой книги.

(с сайта duan168.com)