АковкостьПроцесс снимков, как правило, является следующим: подготовка слитков или пустой высаживание - Sinots (Blank) Проверка - нагрев -ковкость- Охлаждение - Промежуточная проверка - Тепловая обработка - Очистка - Окончательная проверка после ковки.

1. слиток в основном используется для производства среднего илибольшие цены, Сотруитель горячий и холодный. Гидравлическая пресса в основном использует слиток для производства центов, особенно горячих слитков.

2. Пустые бланкингв основном применим к небольшимСвободные покидкииумирайте подаркиПолем В результате каждого заводского условия отличается, метод высадки также имеет каждый разные. Существует четыре общих метода: резка (резка резка машина), распиливание (с поршневой пилой или круглой пилой), резка газа и резка на молотке ножом.

3.слитки(пустые) проверки слитки или пустые, вковкостьПроизводство, как правило, называется «входящим материалом». Инспекция входящих материалов является первым шагом по контролю за производством квалифицированных центров. Инспекция должна проводиться строго в соответствии с его технологическими процедурами, чтобы избежать отходов металлических материалов, вызванных негабаритным размером, и отходов от расколов, вызванных недостатком из -за слишком небольшого размера.

4. обогревВесь процесс нагрева должен строго соблюдать процедуры нагрева, предотвратить возникновение «чрезмерного нагрева» или «чрезмерного нагревания» и других явлений, чтобы обеспечить качество нагрева.

5. КовкостьФормирование является основным процессом создания производства, который играет решающую роль в создании качества. Формирование, как правило, включает в себя: всевозможные ковки для прессы, свободные ковки, молоток на ковке и так далее. Чтобы предотвратить дефекты подделки, процедуры подделки должны проводиться в строгом соответствии с правилами эксплуатации и методами каждого основного процесса.

6. ОхлаждениеПосле того, как ковация является очень важным процессом в создании производства. Даже если предыдущие процессы нагрева и ковки являются нормальными, неправильное охлаждение приведет к отходу, если спецификации охлаждения не будут строго соблюдать.

7.СреднийИнспекция необходима для контроля качества, а проверка после охлаждения необходима. Этот процесс в основном для внешнего вида и проверки размера.

8. После проведенияТепловая обработка. Чтобы обеспечить внутреннее качество распаков и подготовить организацию следующего процесса, для первой термообработки обычно необходимо доставлять подарки. Для охлаждения печи часто объединяются охлаждение печи и термообработка после прохождения.

9. ОчисткаСвободные покидкив основном для очистки локальных дефектов по поверхности, таких как трещины, складки и тяжелые шкуры. Основными методами очистки являются лопатка ветра, шлифовальное руль и очистку пламени и т. Д. Для поверхности шин -коровных деталей и коровьего коровьего. Съемка) Очистка, маринованная и стальная щетка и т. Д.

10Последний осмотрЭтот процесс предназначен в основном для проверки того, соответствуют ли распаки требованиями к фальсификации чертежей и указанных технических требований. В том числе проверка и повторное поведение поверхности ковки, формы и измерения. Для важных центров с особыми требованиями, твердостью, механическими свойствами, металлографической структурой (высокая мощность, низкая мощность, размер зерна) и обнаружение недостатков (ультразвуковое, магнитное порошок) также следует испытать.

От: 168 кования