Как повысить эффективность производства термообработки поковок

【DHDZ】Как мы все знаем, термообработка является важным звеном вковкапроцесс, связанный с твердостьюпоковкии другие проблемы, так как повысить эффективность производстватермообработка поковок?

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Повысить эффективность производства термообработки за счет увеличения количества загрузки печи, снизить трудоемкость рабочих, за счет высокой степени автоматизации оборудования для термообработки (например, производственной линии печи с сетчатой ​​лентой, автоматической линии, типа нитридного газа, толкателя). -печь с подом стержневой печи, вибрация и т. д.), чтобы обеспечить удовлетворение потребностей различных термообработок автозапчастей (обработка кондиционирования, твердый раствор, цементация углерода и азота, обработка проницаемости и т. д.). Увеличьте загрузку сетчатой ​​ленточной печи или печи с толкателем, улучшите эффективность производства, реализуйте эффективное использование тепловой энергии. Эффективность производства можно увеличить в 2-3 раза за счет увеличения количества нагрева и загрузки запасных частей. Такие детали (такие как клапаны, питающие стержни, стальная лента, стандартные детали, подшипники, поршневые пальцы и т. д.) размещаются таким образом, чтобы учитывать радиационную трубу сетчатой ​​ленточной печи, расположенную в верхнем и нижнем положениях, что можно добиться быстрого и равномерного нагрева, и нет проблем с прогревом.
Кто-то спросит, эффективность термообработки ковки, качество будет хорошее? С качеством проблем нет. Кстати, при термообработке предъявляются требования безопасности.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Каковы требования безопасности при термической обработке?
1. Перед началом работы мы должны ознакомиться с процессом термообработки и используемым оборудованием.
2. во время работы необходимо носить необходимое защитное оборудование, такое как рабочая одежда, перчатки, защитные очки и т. д.
3. Между нагревательным и охлаждающим оборудованием не должно быть никаких препятствий для работы изделий.
4. Смешанный науглероживающий агент, пескоструйная обработка и т. д. в отдельной комнате, и должно быть установлено достаточное количество вентиляционного оборудования.
5. Опасные зоны оборудования (такие как силовые провода электропечи, шины, токопроводящие стержни и передаточный механизм и т. д.) должны быть защищены колючей проволокой, забором, пластиной и т. д.
6. Все инструменты, используемые при термообработке, должны располагаться упорядоченно. Использование взломанных и неподходящих инструментов запрещено.
7. Входы и выходы из цеха, а также подъездные пути внутри цеха должны быть беспрепятственными. Возле патрубка печи на мазуте и патрубка газовой печи должен быть установлен ящик с огнетушащим песком. В цехе должны быть размещены огнетушители.
8. После термообработки заготовки не прикасайтесь к ней, чтобы не вызвать ожоги.


Время публикации: 19 июля 2021 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: