Производитель поковок в открытых штампах в Китае

Кованые прутки

Обычно используемый материал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12

КОВАНЫЕ ФОРМЫ ПРУТКОВ
Круглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки и шестигранные прутки. All Metals имеет кузнечные мощности для производства прутков из следующих типов сплавов:
● Легированная сталь
● Углеродистая сталь
● Нержавеющая сталь

ВОЗМОЖНОСТИ КОВАНЫХ ПРУТКОВ

СПЛАВ

МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА

МАКСИМАЛЬНЫЙ ВЕС

Углерод, сплав

1500мм

26000 кг

Нержавеющая сталь

800мм

20000 кг

ВОЗМОЖНОСТИ КОВАНЫХ ПРУТКОВ
Максимальная длина кованых круглых и шестигранных прутков составляет 5000 мм, максимальный вес — 20000 кг.
Максимальная длина и ширина полосовых и квадратных прутков составляет 1500 мм, максимальный вес — 26000 кг.

Кованый пруток или прокатный пруток изготавливается путем ковки слитка до нужного размера, как правило, двумя противостоящими плоскими штампами. Кованые металлы, как правило, прочнее, тверже и долговечнее, чем литые формы или обработанные детали. Вы можете получить кованую зернистую структуру во всех сечениях поковок, что повышает способность деталей противостоять деформации и износу.

Компания Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., являясь зарегистрированным и сертифицированным по стандарту ISO производителем поковок, гарантирует, что поковки и/или прутки имеют однородное качество и не имеют аномалий, которые могут отрицательно повлиять на механические свойства или обрабатываемость материала.

Случай:
Марка стали EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Структура Мартенситная

Приложения
Силовые установки, Машиностроение, Производство электроэнергии.
Детали трубопроводов, паровых котлов и турбин.

Форма доставки
Круглый пруток, прокатанные поковки, кольца, расточные круглые прутки, кованый пруток X22CrMoV12-1
Размер: φ58x 536L мм.

Практика ковки (горячая обработка)

Материалы загружаются в печь и нагреваются. Когда температура достигает 1100℃, металл будет прокован. Это относится к любому механическому процессу, который формирует металл с использованием одного или нескольких штампов, например, ковка в открытых/закрытых штампах, экструзия, прокатка и т. д. Во время этого процесса температура металла падает. Когда она понижается до 850℃, металл снова нагревается. Затем повторяют горячую обработку при этой повышенной температуре (1100℃). Минимальное соотношение для соотношения горячей обработки от слитка к заготовке составляет 3 к 1.

Процедура термической обработки

Загрузите материал для предварительной термообработки в печь для термообработки. Нагрейте до температуры 900 ℃. Выдержите при температуре 6 часов 5 минут. Закалите в масле и отпустите при 640 ℃. Затем охладите на воздухе.

Механические свойства кованого прутка X22CrMoV12-1 (1,4923).

Любые марки материалов, кроме указанных выше, могут быть изготовлены по требованию заказчика.