ОткрытьштамповкаПроизводитель в Китае

Кованые слитки

Часто используемый материал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34КрАлН7 | S355J2 | 30НикрМо12 | 22НикрМоВ12

Кованые прутки
Круглые стержни, квадратные стержни, плоские стержни и шестигранные стержни. Компания All Metals имеет ковочный потенциал для производства прутков из следующих типов сплавов:
● Легированная сталь
● Углеродистая сталь
● Нержавеющая сталь

ВОЗМОЖНОСТИ кованого стержня

СПЛАВ

МАКС. ШИРИНА

МАКС. ВЕС

Углерод, Сплав

1500 мм

26000 кг

Нержавеющая сталь

800 мм

20000 кг

ВОЗМОЖНОСТИ кованого стержня
Максимальная длина кованых круглых и шестигранных прутков составляет 5000 мм, максимальный вес - 20000 кг.
Максимальная длина и ширина плоских и квадратных стержней составляет 1500 мм, максимальный вес 26000 кг.

Кованый пруток или катаный стержень изготавливается путем проковки слитка до нужного размера с помощью, как правило, двух противоположных плоских штампов. Кованые металлы, как правило, прочнее, тверже и долговечнее, чем литые формы или обработанные детали. Вы можете получить кованую структуру зерна на всех участках поковок, повышая способность деталей противостоять деформации и износу.

Компания Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., как сертифицированный по стандарту ISO производитель поковок, гарантирует, что поковки и/или прутки однородны по качеству и не содержат аномалий, которые отрицательно влияют на механические свойства или свойства обработки материала.

Случай:
Марка стали EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Структура Мартенситная

Приложения
Электростанция, Машиностроение, Электроэнергетика.
Компоненты трубопроводов, паровых котлов и турбин.

Форма доставки
Круглый пруток, прокатные поковки, кольца, расточенные круглые прутки, кованый пруток X22CrMoV12-1.
Размер: φ58x 536L мм.

Практика ковки (горячих работ)

Материалы загружаются в печь и нагреваются. Когда температура достигнет 1100 ℃, металл будет выкован. Это относится к любому механическому процессу формования металла с использованием одной или нескольких матриц, например, ковка в открытых/закрытых штампах, экструзия, прокатка и т. д. Во время этого процесса температура металла падает. Когда она снизится до 850℃, металл снова нагреется. Затем повторите горячую обработку при этой повышенной температуре (1100 ℃). Минимальное соотношение при горячей обработке слитка к заготовке составляет 3 к 1.

Процедура термообработки

Загрузите обрабатываемый материал для предварительной термообработки в печь для термообработки. Нагрейте до температуры 900 ℃. Выдержать при температуре 6 часов 5 минут. Закалка маслом и отпуск при температуре 640 ℃. Затем охлаждение на воздухе.

Механические свойства кованого прутка X22CrMoV12-1 (1,4923).

По требованию заказчика могут быть изготовлены любые марки материалов, кроме указанных выше.