Fabrică profesională din China pentru inele de forjare stoice - Bare forjate – Producător și furnizor DHDZ

fabrică profesională pentru inele de forjare Stoic - Bare forjate – DHDZ

Fabrică profesională pentru inele de forjare Stoic - Bare forjate – Imagine prezentată DHDZ

Scurtă descriere:

Trimiteți-ne un e-mail Descărcați ca PDF

Detalii produs

Etichete de produs

Videoclipuri similare

Feedback (2)

Credem că ceea ce cred potențialii clienți este urgența de a acționa din interesele unei poziții teoretice a clientului, permițând o calitate superioară, costuri de procesare reduse, tarife mult mai rezonabile, câștigând sprijinul și afirmarea consumatorilor noi și anteriori.Disc forjat greu, B16.5 Flanșă orificiu, Flanșă de vid găurită, Dorind pe termen lung, un drum lung de parcurs, străduindu-ne continuu să devenim echipa cu entuziasm deplin, de o sută de ori mai multă încredere și punând compania noastră la punct un mediu frumos, mărfuri avansate, afaceri moderne de primă clasă și de bună calitate, și facem treaba din greu!

fabrică profesională pentru inele de forjare Stoic - Bare forjate – Detalii DHDZ:

Producător de piese forjate cu matriță deschisă în China

Bare forjate

Bare forjate1
Bare forjate2

Materiale utilizate în mod obișnuit: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12

FORME DE BARĂ FORJATE
Bare rotunde, bare pătrate, bare plate și bare hexagonale. All Metals are capacitățile de forjare pentru a produce bare din următoarele tipuri de aliaje:
● Oțel aliat
● Oțel carbon
● Oțel inoxidabil

CAPACITĂȚI ALE BAREI FORJATE

ALIAJ

LĂȚIME MAXIMĂ

GREUTATE MAXIMĂ

Carbon, Aliaj

1500 mm

26000 kg

Oţel inoxidabil

800 mm

20000 kg

CAPACITĂȚI ALE BAREI FORJATE
Lungimea maximă pentru barele rotunde forjate și barele hexagonale este de 5000 mm, cu o greutate maximă de 20000 kg.
Lungimea și lățimea maximă pentru barele plate și pătrate este de 1500 mm, cu o greutate maximă de 26000 kg.

O bară forjată sau o bară laminată este produsă prin forjarea unui lingou la dimensiunea dorită, în general, cu ajutorul a două matrițe plate opuse. Metalele forjate tind să fie mai rezistente, mai dure și mai durabile decât piesele turnate sau prelucrate mecanic. Se poate obține o structură a fibrelor forjate în toate secțiunile pieselor forjate, crescând capacitatea pieselor de a rezista la deformare și uzură.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., în calitate de producător de piese forjate certificate ISO, garantează că piesele forjate și/sau barele sunt omogene ca și calitate și lipsite de anomalii care afectează proprietățile mecanice sau proprietățile de prelucrare ale materialului.

Caz:
Clasa oțelului EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Structură martensitică

Compoziție chimică % din oțel X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008
C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo	V
0,18 - 0,24	maxim 0,5	0,4 - 0,9	0,3 - 0,8	maxim 0,025	maxim 0,015	11 - 12,5	0,8 - 1,2	0,25 - 0,35

Aplicații
Centrale electrice, Inginerie de mașini, Generare de energie.
Componente pentru conducte, cazane de abur și turbine.

Formular de livrare
Bară rotundă, Inele laminate forjate, Bare rotunde găurite, Bară forjată X22CrMoV12-1
Dimensiuni: φ58x 536L mm.

Practică de forjare (prelucrare la cald)

Materialele sunt încărcate în cuptor și încălzite. Când temperatura atinge 1100℃, metalul va fi forjat. Se referă la orice proces mecanic care modelează metalul utilizând una sau mai multe matrițe, de exemplu, forjarea cu matrițe deschise/închise, extrudarea, laminarea etc. În timpul acestui proces, temperatura metalului scade. Când scade la 850℃, metalul va fi încălzit din nou. Apoi se repetă prelucrarea la cald la acea temperatură ridicată (1100℃). Raportul minim pentru prelucrarea la cald dintre lingou și țaglă este de 3 la 1.

Procedura de tratament termic

Introduceți materialul de prelucrare tratat termic prin preîncălzire în cuptorul de tratament termic. Încălziți la o temperatură de 900 ℃. Mențineți această temperatură timp de 6 ore și 5 minute. Căliți și reveniți în ulei la 640 ℃. Apoi răciți cu aer.

Proprietățile mecanice ale barei forjate X22CrMoV12-1 (1.4923).

Rm - Rezistență la tracțiune (MPa) (+QT)	890
Rp0.20,2% rezistență la elasticitate (MPa) (+QT)	769
KV - Energie de impact (J) (+QT)	-60° 139
A - Alungire minimă la fractură (%) (+QT)	21
Duritate Brinell (HBW): (+A)	298

Orice calitate de material, alta decât cele menționate mai sus, poate fi forjată conform cerințelor clientului.

Imagini cu detalii despre produs:

Ghid de produse conexe:

„Controlați standardul prin detalii, demonstrați puterea prin calitate”. Organizația noastră s-a străduit să stabilească o echipă de angajați extrem de eficientă și stabilă și a explorat o metodă eficientă de comandă de înaltă calitate pentru o fabrică profesională de inele de forjare Stoic - bare forjate – DHDZ. Produsul va fi livrat în întreaga lume, cum ar fi: Egipt, Croația, Surinam. Insistăm întotdeauna asupra principiului de management „Calitatea este pe primul loc, tehnologia este baza, onestitatea și inovația”. Suntem capabili să dezvoltăm continuu produse noi la un nivel superior pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților.

Forjare personalizată