Theforjareprocesul de forjare este, în general, după cum urmează: pregătirea lingourilor sau decuparea semifabricatelor - inspecția lingourilor (marginei) - încălzirea -forjare- racire - inspectie intermediara - tratament termic - curatare - inspectie finala dupa forjare.

1. lingoul este utilizat în principal pentru producția de mediu sauforjate mari, lingoul are cald și rece. Presa hidraulică UTILizează în principal lingoul pentru a produce piese forjate, în special lingoul fierbinte.

2. Golire goalăse aplică în principal celor miciforjate gratuiteşipiesele forjate. Ca rezultat al fiecărei condiții din fabrică este diferită, metoda de golire are, de asemenea, fiecare diferită. Există patru metode comune: tăierea (tăierea cu mașina de tăiat), tăierea (cu ferăstrău alternativ sau tăierea cu ferăstrău circular), tăierea cu gaz și tăierea pe ciocan cu un cuțit.

3.lingouri(blank) lingouri de inspecție sau semifabricat, înforjareproducția este denumită în general „material de intrare”. Inspecția materialelor primite este primul pas pentru controlul producției de piese forjate calificate. Inspecția trebuie efectuată strict în conformitate cu procedurile sale tehnologice pentru a evita risipa de materiale metalice cauzată de supradimensionare și risipa de forjare cauzată de subdimensionare din cauza dimensiunilor prea mici.

4. încălzireîntregul proces de încălzire trebuie să respecte cu strictețe procedurile de încălzire, să prevină apariția „supraîncălzirii” sau „supraîncălzirii” și a altor fenomene, pentru a asigura calitatea încălzirii.

5. Forjareforjarea este principalul proces de producție de forjare, care joacă un rol decisiv în calitatea forjării. Forjarea include, în general: toate tipurile de forjare cu matriță, forjare gratuită, forjare cu ciocan pe matriță și așa mai departe. Pentru a preveni defectele de forjare, procedurile de forjare trebuie efectuate în strictă conformitate cu regulile și metodele de operare ale fiecărui proces de bază.

6. Răciredupă forjare este un proces foarte important în producția de forjare. Chiar dacă procesele precedente de încălzire și forjare sunt normale, răcirea necorespunzătoare va duce la deșeuri dacă specificațiile de răcire nu sunt respectate cu strictețe.

7.Intermediarinspecția este necesară pentru controlul calității, iar inspecția după răcire este esențială. Acest proces este în principal pentru inspecția aspectului și dimensiunii.

8. Post-forjaretratament termic Pentru a asigura calitatea internă a pieselor forjate și pentru a se pregăti pentru organizarea următorului proces, piesele forjate trebuie, în general, să fie livrate după primul tratament termic. Pentru forjarea de răcire a cuptorului, răcirea cuptorului și tratamentul termic post-forjare sunt adesea combinate.

9. Curățarea deforjate gratuiteeste în principal pentru a curăța defectele locale ale suprafeței forjate, cum ar fi fisuri, pliuri și piei grele. Principalele metode de curățare sunt lopata de vânt, roata de șlefuit și curățarea cu flacără etc. Pentru suprafața pieselor de forjare a anvelopei și a pieselor de forjare a matriței, dar și pentru a curăța suprafața foii de fier, metodele de curățare sunt curățarea cu role, sablare ( shot) curățare, decapare și perie de oțel etc..

10.Inspecție finalăAcest proces este în principal pentru a verifica dacă piesele forjate îndeplinesc cerințele desenelor de forjare și cerințele tehnice specificate. Inclusiv inspecția și reinspecția suprafeței, formei și dimensiunilor de forjare. Pentru piesele forjate importante cu cerințe speciale, duritatea, proprietățile mecanice, structura metalografică (putere mare, putere mică, dimensiunea granulelor) și detectarea defectelor (ultrasunete, pulbere magnetică) trebuie de asemenea testate.

din:168 forjare