【DHDZ】 După cum știm cu toții, tratamentul termic este o verigă importantă înforjareproces, legat de duritatea deforjateși alte probleme, deci cum să îmbunătățim eficiența producției deforjate pentru tratament termic?

Îmbunătățiți eficiența producției de tratament termic, prin creșterea cantității de încărcare a cuptorului, reduceți intensitatea forței de muncă a lucrătorilor, cu un grad ridicat de automatizare a echipamentelor de tratament termic (cum ar fi linia de producție a cuptorului cu bandă cu plasă, linia automată, tipul de gaz nitrur, împingere -cuptor cu vatră cu tijă, vibrații, etc), pentru a se asigura că satisface nevoile diferitelor piese auto de tratament termic (tratament de condiționare, soluție solidă, carbune de carburare și azot cu totul tratament de permeabilitate, etc.). Creșteți sarcina cuptorului cu bandă netă sau a cuptorului cu tijă de împingere, îmbunătățiți eficiența producției, realizați utilizarea eficientă a energiei termice. Eficiența producției poate fi mărită de 2-3 ori prin creșterea cantității de încălzire și încărcarea pieselor de schimb. Astfel de piese (cum ar fi supape, tije de alimentare, bandă de oțel, piese standard, rulmenți, știfturi de piston etc.) sunt amplasate într-un mod care ține cont de tubul de radiație al cuptorului cu bandă de plasă dispus în pozițiile superioare și inferioare, care poate realiza o încălzire rapidă și uniformă și nu există nicio problemă de încălzire.
Cineva va întreba eficiența tratamentului termic forjare, calitatea va fi bună? Nu este nicio problemă cu calitatea. Apropo, în cerințele de siguranță a procesării tratamentului termic.

Care sunt cerințele de siguranță ale tratamentului termic?
1. înainte de operare, trebuie să fim familiarizați cu procesul de tratare termică și cu echipamentul care urmează să fie utilizat.
2. operațiunea, trebuie să poarte echipamentul de protecție necesar, precum haine de lucru, mănuși, ochelari de protecție etc.
3. între echipamentul de încălzire și echipamentul de răcire, nu se va amplasa niciun fel de a împiedica funcționarea articolelor.
4. agent de carburare amestecat, sablare și așa mai departe într-o cameră separată și ar trebui să fie instalat suficient echipament de ventilație.
5. zonele periculoase ale echipamentelor (cum ar fi cablurile de alimentare ale cuptorului electric, bara, tija conductoare și mecanismul de transmisie etc.), trebuie protejate cu sârmă ghimpată, gard, placă etc.
6. Toate uneltele utilizate în tratamentul termic trebuie așezate în mod ordonat. Nu este permisă utilizarea crăpăturilor și a instrumentelor necorespunzătoare.
7. Intrările și ieșirile din atelier și căile de acces din cadrul atelierului vor fi libere de obstacole. O cutie de nisip pentru stingerea incendiilor va fi amplasată în apropierea duzei cuptorului cu ulei greu și a mașinii de alimentare a cuptorului cu gaz. Stingătoarele trebuie amplasate în atelier.
8. după tratamentul termic al piesei de prelucrat, nu se folosește pentru a atinge, pentru a nu provoca arsuri.