【DHDZ】 După cum știm cu toții, tratamentul termic este o legătură importantă înforjareproces, legat de duritateaIntrăriși alte probleme, deci cum să îmbunătățiți eficiența producțieiForgări de tratament termic?

Improve the efficiency of heat treatment production, by increasing the furnace charging quantity, reduce the labor intensity of workers, with a high degree of automation of heat treatment equipment (such as the mesh belt furnace production line, automatic line, nitride gas type, push-rod furnace hearth furnace, vibration, etc), to ensure that meet the needs of the different auto parts heat treatment (conditioning treatment, solid solution, carburizing carbon and nitrogen altogether permeability tratament etc.). Creșteți încărcarea cuptorului cu centură netă sau a cuptorului de tijă împingeți, îmbunătățiți eficiența producției, realizați utilizarea eficientă a energiei termice. Eficiența producției poate fi crescută de 2 ~ 3 ori prin creșterea cantității de încălzire și încărcare a pieselor de schimb. Astfel de părți (cum ar fi supape, tije de alimentare, tapet de oțel, piese standard, rulmenți, pini cu piston etc.) sunt așezate într -un mod care ține cont de tubul de radiație al cuptorului cu centură de plasă dispus în pozițiile superioare și inferioare, care poate obține o încălzire rapidă și uniformă și nu există nicio problemă de încălzire.
Cineva va cere eficiența tratării termice, calitatea va fi bună? Nu există nicio problemă cu calitatea. Apropo în cerințele de siguranță a procesului de tratare termică.

Care sunt cerințele de siguranță ale tratamentului termic?
1. Înainte de operare, trebuie să fim familiarizați cu procesul de tratare a căldurii și cu echipamentul care va fi utilizat.
2. Operația trebuie să poarte echipamentele de protecție necesare, cum ar fi haine de lucru, mănuși, ochelari de protecție etc.
3. Între echipamentele de încălzire și echipamentul de răcire, nu trebuie să fie plasate de a împiedica funcționarea articolelor.
4. Agent de carburizare mixtă, sablare și așa mai departe într -o cameră separată și ar trebui să fie configurat suficient echipamente de ventilație.
5. Zonele de pericol pentru echipamente (cum ar fi cablurile electrice ale cuptorului, busul de bus, tija conductivă și mecanismul de transmisie etc.), ar trebui protejate cu sârmă ghimpată, gard, placă etc.
6. Toate instrumentele utilizate în tratamentul termic trebuie să fie plasate într -o manieră ordonată. Nu sunt permise să fie utilizate fisurile și instrumentele necorespunzătoare.
7. Intrările și ieșirile atelierului și drumurile de acces în cadrul atelierului nu sunt obstrucționate. O cutie de nisip care stinge incendiul trebuie să fie așezată lângă duza cuptorului greu de ulei și spruful cuptorului cu gaz. În atelier ar trebui să fie plasate stingătoarele de incendiu.
8. După tratarea termică a piesei de lucru, nu fiți obișnuiți să atingeți, pentru a nu provoca arsuri.