Intrări ineleeste să rulațiIntrăriÎntr -un cerc, poate controla practic toleranța dimensională a produsului, poate reduce cantitatea de prelucrare. Cu toate acestea, atunci când alegem forjele inelelor, ar trebui să fim atenți să nu alegem forțe defecte ale inelului. Dacă alegerea forțelor de defecte ale inelului va afecta serios utilizarea proiectului, acesta va avea, de asemenea, anumite riscuri. Apoi, cum să alegiIntrări grele?

În primul rând, uitați -vă la suprafața forjării: dacă suprafața are fisuri, pliuri, cute, gropi de presiune, coajă de portocală, bubuie, pete, gropi de coroziune, vânătăi, materiale străine, nu pline, gropi, lipsă de carne, zgârieturi și alte defecte, este recomandat să nu cumpărați.

Analiza dimensiunii alocației de prelucrare aIntrări greleDe asemenea, are cerințe relevante pentru materialul forjurilor grele. Billetele nu pot fi utilizate ca forțe pentru forjare și prelucrare. Raportul de forjare a pieselor cu diferite forme ar trebui să fie garantat, iar producția de forjare rotundă din oțel cu dimensiuni similare nu ar trebui să îndeplinească cerințele stricte în procesul de procesare a forjei, cum ar fi temperatura, frecvența de forjare și presiunea. Cristalele de metal dinIntrări grelesunt mai fine și mai strânse tăiate, iar forjările sunt procesate fără a deteriora fibrele metalice ale materiei prime și pot face liniile metalice mai netede.

Aceste avantaje aleIntrări grelenu trebuie să se vorbească, dar se datorează în principal cerințelor lor tehnice stricte. Dimensiunea de rezervă aIntrări cu inel greutrebuie să se conformeze standardelor internaționale de siguranță, iar materialul trebuie să fie în concordanță cu materialul pieselor. Compoziția chimică se conformează, de asemenea, standardelor naționale unificate, iar lista de materiale va fi emisă. Principala modalitate de a reduce conținutul de hidrogen în oțel este degazarea în vid sau turnarea în vid a oțelului lichid în timpul procesului de realizare a oțelului. Pentru unele forțe cu cerințe mai mari, procesul de remeliere a electroslagului poate fi utilizat pentru a îmbunătăți în continuare puritatea oțelului. Tratamentul termic post-forjare: Recuperarea dehidrogenării pentru a face hidrogenul difuzat din oțel.

De la: 168 forjare