Revizuirea problemelor de calitate a calității este o lucrare foarte complicată și extinsă, care poate fi descrisă în funcție de cauza defectelor, de responsabilitatea defectelor și de locația defectelor, deci este necesar să le clasificăm.

(1) În conformitate cu procesul sau procesul de producție de producere a defectelor, există defecte de calitate în procesul de preparare a materialelor, defecte de calitate în procesul de forjare și defecte de calitate în procesul de tratare termică.

1) Defecte cauzate de materii prime. ) (2) fisuri longitudinale sau transversale, straturi și alte defecte cauzate de defecte de materii prime în timpul forjării; (3) Există probleme în compoziția chimică a materiilor prime.

2) Defectele cauzate de golire includ: suprafața de capăt aspră, suprafața capătului înclinată și lungimea insuficientă, fisura de capăt, burr -ul de capăt și interficiala etc.

3) Defectele cauzate de încălzire includ fisură, oxidare și decarburizare, supraîncălzire, încălzire excesivă și neuniformă, etc.

4) defecte înforjareIncludeți fisuri, pliuri, gropi de capăt, dimensiune și formă insuficientă și defecte de suprafață, etc.

5) Defecte cauzate de răcire și tratament termic dupăForjarea include: fisură și loc alb, deformare, discrepanță de duritate sau cereale grosiere etc.

(2) în funcție de răspunderea pentru defecte

1) Calitatea legată de procesul de forjare și proiectarea uneltelor - calitatea proiectării (raționalitatea proiectării forjei). Înainte de a fi introdus în producție, inginerii și tehnicienii vor transforma desenele de produs înforjând desene, faceți planuri de proces, instrumente de proiectare și depanare producția. Toate tehnicile de producție sunt gata înainte de a putea fi transferate la producția formală. Printre ele, calitatea proiectării procesului și a instrumentelor, precum și calitatea punerii în funcțiune a instrumentelor afectează în mod direct calitatea forjării.

2) Calitate legată de managementul forjei - Calitatea managementului.ForjareDefect de calitate cauzat de echipament de condiție necorespunzătoare și problemă de conectare a procesului. Fiecare legătură în forjarea procesului de producție poate afecta forjarea factorilor de calitate. Prin urmare, este necesar să se controleze toate legăturile de producție de la selecția materiilor prime la tratamentul termic post-forjare pentru a asigura calitatea producției și calitatea produsului.

3) Calitate legată de forjarea procesului de fabricație - Calitatea fabricației. Forjarea defectelor de calitate cauzate de operațiunea neconformă sau de responsabilitatea slabă a operatorului.

4) Calitate legată deProcesul de inspecție de forjare- Calitatea inspecției. Personalul de inspecție ar trebui să efectueze o inspecție strictă și minuțioasă pentru a preveni inspecția lipsă.

(3) În funcție de locația defectelor, există defecte externe, defecte interne și defecte de suprafață.

1) abaterea dimensiunii și a greutății: (1) Marja de tăiere trebuie păstrată cât mai mică posibilă sub premisa de a se asigura că forjarea poate fi procesată în părți calificate; (2) Precizia dimensiunii, a formei și a poziției, se referă la dimensiunile externe și forma și poziția permisă abaterea permisă; Abaterea greutății.

2) Calitate intrinsecă: Cerințe privind structura metalografică, rezistența sau duritatea forjarelor după tratamentul termic (deși unele forțe nu suferă un tratament termic, dar există și cerințe de calitate inerente), precum și dispoziții privind alte defecte de calitate potențiale.

3) Calitatea suprafeței: se referă la defectele de suprafață, calitatea curățării suprafeței și tratarea anti-rust a pieselor de forjare.

De la: 168 forjare