Grad:20 de oțel
Standard:GB/T 699-1999

caracteristici
Intensitatea este puțin mai mare decât oțelul 15, rareori se călește, nu are fragilitate la revenire, are plasticitate ridicată la deformare la rece, este în general potrivit pentru îndoirea, flanșarea calandrării și prelucrarea cu ciocanul, cum ar fi sudarea cu arc și sudarea prin rezistență, are performanțe bune de sudare, sudând piese complexe cu grosime mică, aspect strict sau formă predispusă la fisuri la tăiere, stare de prelucrare prin tragere la rece sau normalizare, stare bună de recoacere, utilizată în general în fabricarea cu forță mică și tenacitate ridicată.
Oțelul aparține oțelului carbon cu conținut scăzut de carbon de înaltă calitate, oțel carburat extrudat la rece, oțelul are o rezistență scăzută, o tenacitate bună, plasticitate și sudabilitate, o rezistență la tracțiune de 355-500mpa, o rată de alungire de 24%
Normalizarea poate promova sferoidizarea oțelului, poate rafina ferită proeutectoidă a blocurilor mari și poate îmbunătăți performanța de tăiere a semifabricatelor mai mici de 160HBS.
Ruta tehnologică aoţelPiesele matriței sunt: ​​turnare forjare matriță brută recoacere mașini de prelucrare brută extrudare la rece turnare recristalizare mașini de recoacere prelucrare fină carburare călire revenire șlefuire lustruire asamblare

compoziție chimică
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
proprietate mecanică
Rezistență la tracțiune B (MPa): ≥410(42)
Rezistență la curgere S (MPa): ≥245(25)
Alungire 5 (%): ≥25
O reducere a biților de suprafață (%): 55 sau mai mult
Duritate: netratată termic, ≤156HB
Dimensiunea eșantionului: Dimensiunea eșantionului: 25 mm

alte informații

Specificații tratament termic: normalizare, 910 ℃, răcire cu aer.

Structură metalografică: ferită + perlită.
Tratament termica oțelului 20 și duritatea la călire a oțelului nr. 20:
Tratament termic al oțelului 20: Pentru oțelul 20, este posibilă atingerea durității normale de călire de 30-35HRC. Deoarece temperatura de încălzire este mai mare, deformarea la călire este mai mare. Vizualizare:
1. După prelucrarea brută, piesa de prelucrat este călită în întregime prin tratament termic (saramură răcită la 920℃), apoi prelucrată. Datorită cerințelor de duritate de 30-35HRC, toate procesele ar trebui să permită prelucrarea fină a interiorului și exteriorului cercului mașinii, repararea canalelor de cheie.
2. Aceeași prelucrare brută, călire a suprafeței găurii interioare sau doar călire pe masă a canelurii (în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat) și, în final, finisare.
3. Cementare și călire, șlefuire a găurii interioare și a canelurii.
Fluxul procesului este al doilea, al treilea și cel mai mult.
● Stare de livrare: livrare fără tratament termic sau tratament termic (recoacere, normalizare sau revenire la temperatură înaltă). Livrarea în stare de tratament termic va fi indicată în contract. Dacă nu este indicat, livrarea se va face fărătratament termic.