Open Die ForgingsProducător în China

Baruri forjate

Material folosit comun: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12

Forme de bare forjate
Bare rotunde, bare pătrate, bare plate și bare hexagonale. Toate metalele au capacitățile de forjare pentru a produce bare din următoarele tipuri de aliaje:
● Oțel din aliaj
● Oțel de carbon
● Oțel inoxidabil

Capabilități forjate de bar

ALIAJ

Lățime maximă

Greutate maximă

Carbon, aliaj

1500mm

26000 kg

Oţel inoxidabil

800mm

20000 kg

Capabilități forjate de bar
Lungimea maximă pentru barele rotunde forjate și barele hexagonale este de 5000 mm, cu o greutate maximă de 20000 kg.
Lungimea maximă și lățimea pentru barele plate și barele pătrate este de 1500mm, cu o greutate maximă de 26000 kg.

O bară forjată sau o bară laminată este produsă prin luarea unui lingou și forjând -o la dimensiune, în general, două matrițe plate opuse. Metalele forjate tind să fie mai puternice, mai dure și mai durabile decât formele turnate sau piese prelucrate. Puteți obține o structură de cereale forjate în toate secțiunile de forjare, crescând Abititatea părților pentru a rezista la deformarea și purtarea.

Shanxi Donghuang Power Power Flange Manufacturing Co., Ltd., Ca producător de forjare certificat ISO înregistrat, garantează că forjările și/sau barele sunt omogene în calitate și fără anomalii care sunt în detrimentul proprietăților mecanice sau a propunerii de prelucrare a materialului.

Caz:
Oțel Grad EN 1.4923 X22CRMOV12-1
Structura martensitică

Aplicații
Powerplant, Inginerie de mașini, generare de energie electrică.
Componente pentru linii de conductă, cazane cu aburi și turbine.

Formular de livrare
Bară rotundă, inele de forjare rulate, bare rotunde plictisite, x22crmov12-1 BAR forjate
Dimensiune: φ58x 536L mm.

Practica de forjare (muncă fierbinte)

Materialele sunt încărcate în cuptor și încălzite. Când temperamentul va ajunge la 1100 ℃, metalul va fi falsificat. Se referă la orice proces mecanic care modelează metalul Ulilizând una sau mai multe matrițe, de exemplu, forjare deschisă/închisă, extrudare, rulare, etc. În timpul acestui proces, temperatura căderilor metalice. Când scade la 850 ℃, metalul va fi încălzit din nou. Apoi repetați munca fierbinte la temperatura ridicată (1100 ℃). Raportul minim pentru raportul de lucru la cald de la Lingot la Billet este de 3 la 1.

Procedura de tratare termică

Încărcați preîncălzirea materialului de prelucrare a materialului de prelucrare în furanță de tratare termică. Căldură până la temperatură de 900 ℃. Țineți la temperatură timp de 6 ore 5 minute. Stingerea uleiului și temperamentul la 640 ℃. Atunci.

Proprietăți mecanice ale barei forjate X22CRMOV12-1 (1.4923).

Orice note materiale, altele decât menționate mai sus, pot fi falsificate conform cerințelor clientului.