Forjamento a quenteé o forjamento de metal acima da temperatura de recristalização.
O aumento da temperatura pode melhorar a plasticidade do metal, contribuindo para a melhoria da qualidade interna da peça, evitando rachaduras. Altas temperaturas também podem reduzir a resistência à deformação do metal e a tonelagem necessária para a máquina de forjamento. No entanto, no processo de forjamento a quente, a precisão da peça é baixa, a superfície não é lisa e o forjamento é fácil de produzir oxidação, descarbonetação e perdas por queima. Quando a peça é grande e espessa, a resistência do material é alta e a plasticidade é baixa (como na laminação de chapas muito grossas, no comprimento de trefilação de barras de aço de alto carbono, etc.).forjamento a quenteé usado. Quando o metal (como chumbo, estanho, zinco, cobre, alumínio, etc.) possui plasticidade suficiente e a quantidade de deformação não é grande (como na maioria dos processos de estampagem), ou a quantidade total de deformação e o processo de forjamento utilizado (como extrusão, forjamento radial, etc.) são propícios à deformação plástica do metal, frequentemente não se utiliza forjamento a quente, mas sim forjamento a frio. A faixa de temperatura entre a temperatura inicial de forjamento e aforjamento finalA temperatura de forjamento a quente deve ser a mais alta possível para que se obtenha o máximo de trabalho de forjamento possível em um único aquecimento. No entanto, altasforjamento inicialA temperatura excessiva levará ao crescimento excessivo de grãos metálicos e à formação de superaquecimento, o que reduzirá a qualidade das peças forjadas. Quando a temperatura estiver próxima ao ponto de fusão do metal, ocorrerá a fusão do material de baixo ponto de fusão e a oxidação intergranular, resultando em superqueima. Tarugos superqueimados frequentemente quebram durante o forjamento.forjamento a quentea temperatura é: aço carbono 800 ~ 1250℃; Aço estrutural de liga 850 ~ 1150℃; Aço rápido 900 ~ 1100℃; Liga de alumínio comumente usada 380 ~ 500℃; Liga de titânio 850 ~ 1000℃; Latão 700 ~ 900℃.

Forjamento a frioé inferior à temperatura de recristalização do metal no forjamento, geralmente chamado de forjamento a frio à temperatura ambiente, e será superior à temperatura ambiente, mas não superior à temperatura de recristalização do forjamento, sendo chamado de forjamento a quente. A precisão do forjamento a quente é maior, a superfície é mais lisa e a resistência à deformação não é grande.
A peça formada por forjamento a frio sob temperatura normal apresenta alta precisão de forma e tamanho, superfície lisa, poucos procedimentos de processamento e fácil automação da produção. Muitas peças forjadas e prensadas a frio podem ser usadas diretamente como peças ou produtos sem a necessidade de corte. Mas emforjamento a frio, devido à baixa plasticidade do metal, é fácil de rachar durante a deformação e a resistência à deformação é grande, entãoforjamento de grande tonelageme máquinas de prensagem são necessárias.