OforjamentoO processo de forjamento é geralmente o seguinte: preparação de lingotes ou corte em branco - inspeção de lingotes (em branco) - aquecimento -forjamento- resfriamento - inspeção intermediária - tratamento térmico - limpeza - inspeção final após forjamento.

1. O lingote é usado principalmente para a produção de produtos médios ougrandes peças forjadas, o lingote tem quente e frio. A prensa hidráulica USA principalmente lingotes para produzir peças forjadas, especialmente lingotes a quente.

2. Supressão em brancoé aplicável principalmente a pequenosforjamentos gratuitosemorrer forjados. Como cada condição de fábrica é diferente, o método de apagamento também é diferente. Existem quatro métodos comuns: corte (corte com máquina de corte), serração (com serra alternativa ou corte com serra circular), corte a gás e corte no martelo com faca.

3.lingotes(em branco) lingotes de inspeção ou em branco, emforjamentoa produção é geralmente referida como "material recebido". A inspeção dos materiais recebidos é o primeiro passo para controlar a produção de peças forjadas qualificadas. A inspeção deve ser realizada estritamente de acordo com seus procedimentos tecnológicos para evitar o desperdício de materiais metálicos causado por sobredimensionamento e o desperdício de peças forjadas causado por subdimensionamento devido ao tamanho muito pequeno.

4. aquecimentotodo o processo de aquecimento deve obedecer rigorosamente aos procedimentos de aquecimento, evitar a ocorrência de “superaquecimento” ou “superaquecimento” e outros fenômenos, a fim de garantir a qualidade do aquecimento.

5. Forjamentoo forjamento é o principal processo de produção do forjamento, que desempenha um papel decisivo na qualidade do forjamento. O forjamento geralmente inclui: todos os tipos de forjamento sob pressão, forjamento livre, forjamento com martelo e assim por diante. Para evitar defeitos de forjamento, os procedimentos de forjamento devem ser realizados estritamente de acordo com as regras e métodos operacionais de cada processo básico.

6. Resfriamentoapós o forjamento é um processo muito importante na produção de forjamento. Mesmo que os processos anteriores de aquecimento e forjamento sejam normais, o resfriamento inadequado resultará em resíduos se as especificações de resfriamento não forem rigorosamente seguidas.

7.Intermediárioa inspeção é necessária para o controle de qualidade e a inspeção após o resfriamento é essencial. Este processo é principalmente para inspeção de aparência e tamanho.

8. Pós-forjamentotratamento térmico Para garantir a qualidade interna das peças forjadas e preparar a organização do próximo processo, as peças forjadas geralmente devem ser entregues após o primeiro tratamento térmico. Para peças forjadas de resfriamento de forno, o resfriamento do forno e o tratamento térmico pós-forjamento são frequentemente combinados.

9. A limpeza deforjamentos gratuitosé principalmente para limpar os defeitos superficiais locais de peças forjadas, como rachaduras, dobras e películas pesadas. Os principais métodos de limpeza são pá eólica, rebolo e limpeza por chama, etc. Para a superfície das peças forjadas de pneus e peças forjadas, mas também para limpar a superfície da chapa de ferro, os métodos de limpeza são limpeza de rolo, jateamento ( tiro) limpeza, decapagem e escova de aço, etc.

10.Inspeção finalEste processo visa principalmente verificar se as peças forjadas atendem aos requisitos dos desenhos de forjamento e aos requisitos técnicos especificados. Incluindo inspeção e reinspeção da superfície, forma e dimensão do forjamento. Para peças forjadas importantes com requisitos especiais, dureza, propriedades mecânicas, estrutura metalográfica (alta potência, baixa potência, tamanho de grão) e detecção de falhas (ultrassônico, pó magnético) também devem ser testados.

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