Liga de alumínioé um material metálico preferido para fabricação de peças leves nas indústrias aeroespacial, automobilística e de armas devido às suas boas propriedades físicas, como baixa densidade, alta resistência específica e boa resistência à corrosão. No entanto, durante os processos de forjamento, subenchimento, dobramento, linha aerodinâmica quebrada, rachadura, grão grosso e outros macro ou microdefeitos são facilmente gerados devido às características de deformação das ligas de alumínio, incluindo região estreita de temperatura forjável, rápida dissipação de calor para matrizes, forte adesão , alta sensibilidade à taxa de deformação e grande resistência ao fluxo. Assim, é seriamente restrito que a peça forjada obtenha formato preciso e propriedades aprimoradas. Neste artigo, foram revisados ​​os progressos nas tecnologias de forjamento de precisão de peças de liga de alumínio. Várias tecnologias avançadas de forjamento de precisão foram desenvolvidas, incluindo forjamento em matriz fechada, forjamento em matriz isotérmica, forjamento de carga local, forjamento de fluxo de metal com cavidade de alívio, força auxiliar ou carga de vibração, formação híbrida de forjamento de fundição e formação híbrida de forjamento de estampagem. Peças de liga de alumínio de alta precisão podem ser obtidas controlando os processos e parâmetros de forjamento ou combinando tecnologias de forjamento de precisão com outras tecnologias de conformação. O desenvolvimento destas tecnologias é benéfico para promover a aplicação de ligas de alumínio na fabricação de peças leves.