A inspeção da qualidade da aparência é geralmente uma inspeção não destrutiva, geralmente com o olho nu ou a inspeção de baixa lupa, se necessário, também usa o método de inspeção não destrutivo.
Os métodos de inspeção de qualidade interna deEsquecimento pesadopode ser resumido como: inspeção da organização macroscópica, inspeção da organização microscópica, inspeção de propriedades mecânicas, análise de composição química e testes não destrutivos.
O teste de microestrutura macroscópica é um tipo de teste para observar e analisar as características da microestrutura de baixa potência deforjamentopor lupa visual ou de baixa potência. Os métodos comumente usados ​​para a inspeção da estrutura macroscópica deEsquecimentosão o método de corrosão de baixa potência (incluindo corrosão térmica, corrosão a frio e método de corrosão eletrolítica), teste de fratura e método de impressão de enxofre.

A regra de inspeção da microestrutura é usar microscópio leve para verificar a microestrutura deEsquecimentode vários materiais. Os itens de inspeção geralmente incluem tamanho intrínseco de grãos ou tamanho de grão a temperatura especificada, ou seja, tamanho real de grãos, inclusão não metálica, microestrutura como camada de descarburização, inomogeneidade de carbido eutético, superaquecimento, excesso de queima e outra microestrutura necessária, etc.
Propriedades mecânicas e inspeção de desempenho do processo é ter sido o tratamento térmico final doEsquecimentoe peças de teste processadas em uma amostra especificada após o uso da máquina de teste de tração, máquina de teste de impacto, máquina de teste de resistência, máquina de teste de fadiga, testador de dureza e outros instrumentos para determinar as propriedades mecânicas e os valores de desempenho do processo.
O teste de composição química é geralmente o uso da análise química ou análise espectral da análise e teste de componentes de forjamento, com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, tanto a análise química quanto a análise espectral de seus meios de análise, fizeram progresso. For spectral analysis, now is not simply using spectral method and spectroscopic method to carry out component analysis, the emergence of the photoelectric spectrometer not only fast analysis, but also greatly improve the accuracy, and the emergence of plasma photoelectric spectrometer has greatly improved the analysis accuracy, its analysis accuracy can reach 10-6 level, This method is very effective for the analysis of trace harmful impurities such As Pb, As, Sn, SB, BI em Esquecos Super -LOLY.
Dito acima, o método de teste, organização macroscópica e teste de composição e microestrutura, desempenho ou método, todos pertencem ao método de teste destrutivo, para alguns pesados ​​esquecedores dos métodos destrutivos não podem se adaptar completamente à exigência de inspeção de qualidade, por um lado, é porque não é a economia, por outro lado, é o que se destaca. O desenvolvimento da tecnologia NDT fornece meios mais avançados e perfeitos paraforjamentoInspeção de qualidade.
Os métodos de teste não destrutivo para forjar a inspeção de qualidade são geralmente: método de inspeção de pó magnético, método de inspeção de penetração, método de inspeção de corrente de Foucault, método de inspeção ultrassônica.

O método de inspeção de partículas magnéticas é amplamente usado para inspecionar defeitos superficiais ou próximos à superfície de metal ou liga ferromagnéticaEsquecimento, como rachaduras, rugas, manchas brancas, inclusões não metálicas, delaminação, dobragem, carboneto ou bandas ferríticas, etc. Esse método é adequado apenas para a inspeção de ferromagnéticoEsquecimento, mas não para o forjamento feito de aço austenítico.
O método de inspeção penetrante pode não apenas verificar os peças de material magnético, mas também verificar os defeitos da superfície do material não ferromagnéticoEsquecimento, como rachaduras, frouxidão, dobragem, etc. Geralmente, é usado apenas para verificar os defeitos da superfície dos esquetos de material não-feromagnético e não conseguem encontrar defeitos ocultos abaixo da superfície. O teste de corrente de Foucault é usado para verificar defeitos superficiais ou próximos à superfície dos materiais condutores.
O método de inspeção ultrassônico é usado para verificar defeitos internos de perdoas, como cavidade de encolhimento, mancha branca, rachadura no núcleo, inclusão de escória etc. Embora esse método seja conveniente, rápido e econômico, é difícil determinar com precisão a natureza dos defeitos.