A inspeção da qualidade da aparência é geralmente uma inspeção não destrutiva, geralmente com o olho nu ou a inspeção de baixa lupa, se necessário, também usa o método de inspeção não destrutivo.
Os métodos de inspeção de qualidade interna deEsquecimento pesadopode ser resumido como: inspeção da organização macroscópica, inspeção da organização microscópica, inspeção de propriedades mecânicas, análise de composição química e testes não destrutivos.
O teste de microestrutura macroscópica é um tipo de teste para observar e analisar as características da microestrutura de baixa potência deforjamentopor lupa visual ou de baixa potência. Os métodos comumente usados ​​para a inspeção da estrutura macroscópica deEsquecimentosão o método de corrosão de baixa potência (incluindo corrosão térmica, corrosão a frio e método de corrosão eletrolítica), teste de fratura e método de impressão de enxofre.

A regra de inspeção da microestrutura é usar microscópio leve para verificar a microestrutura deEsquecimentode vários materiais. Os itens de inspeção geralmente incluem tamanho intrínseco de grãos ou tamanho de grão a temperatura especificada, ou seja, tamanho real de grãos, inclusão não metálica, microestrutura como camada de descarburização, inomogeneidade de carbido eutético, superaquecimento, excesso de queima e outra microestrutura necessária, etc.
Propriedades mecânicas e inspeção de desempenho do processo é ter sido o tratamento térmico final doEsquecimentoe peças de teste processadas em uma amostra especificada após o uso da máquina de teste de tração, máquina de teste de impacto, máquina de teste de resistência, máquina de teste de fadiga, testador de dureza e outros instrumentos para determinar as propriedades mecânicas e os valores de desempenho do processo.
O teste de composição química é geralmente o uso da análise química ou análise espectral da análise e teste de componentes de forjamento, com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, tanto a análise química quanto a análise espectral de seus meios de análise, fizeram progresso. Para análise espectral, agora não está simplesmente usando o método espectral e o método espectroscópico para realizar a análise de componentes, o surgimento do espectrômetro fotoelétrico não apenas uma análise rápida, mas também melhorar muito a precisão e o surgimento do espectrômetro fotoelétrico plasmático melhorou a análise da análise Precisão, sua precisão de análise pode atingir o nível de 10 a 6, esse método é muito eficaz para a análise de impurezas prejudiciais, como Pb, como, Sn, SB, BI em esquecedores de super-operatório.
Dito acima, o método de teste, organização macroscópica e teste de composição e microestrutura, desempenho ou método, todos pertencem ao método de teste destrutivo, para alguns pesados ​​esquecidos dos métodos destrutivos não podem se adaptar completamente à exigência de inspeção de qualidade, naquele Mão, isso ocorre porque não é a economia, por outro lado, é principalmente para evitar a unilateral de testes destrutivos. O desenvolvimento da tecnologia NDT fornece meios mais avançados e perfeitos paraforjamentoInspeção de qualidade.
Os métodos de teste não destrutivo para forjar a inspeção de qualidade são geralmente: método de inspeção de pó magnético, método de inspeção de penetração, método de inspeção de corrente de Foucault, método de inspeção ultrassônica.

O método de inspeção de partículas magnéticas é amplamente usado para inspecionar defeitos superficiais ou próximos à superfície de metal ou liga ferromagnéticaEsquecimento, como rachaduras, rugas, manchas brancas, inclusões não metálicas, delaminação, dobragem, carboneto ou bandas ferríticas, etc. Esse método é adequado apenas para a inspeção de ferromagnéticoEsquecimento, mas não para o forjamento feito de aço austenítico.
O método de inspeção penetrante pode não apenas verificar os peças de material magnético, mas também verificar os defeitos da superfície do material não ferromagnéticoEsquecimento, como rachaduras, frouxidão, dobragem, etc. Geralmente, é usado apenas para verificar os defeitos da superfície dos esquetos de material não-feromagnético e não conseguem encontrar defeitos ocultos abaixo da superfície. O teste de corrente de Foucault é usado para verificar defeitos superficiais ou próximos à superfície dos materiais condutores.
O método de inspeção ultrassônico é usado para verificar defeitos internos de perdoas, como cavidade de encolhimento, mancha branca, rachadura no núcleo, inclusão de escória etc. Embora esse método seja conveniente, rápido e econômico, é difícil determinar com precisão a natureza dos defeitos.