Barras Forjadas
Fabricante de peças forjadas abertas na China
Barras Forjadas
Material comumente usado: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
FORMAS DE BARRAS FORJADAS
Barras redondas, barras quadradas, barras planas e barras hexagonais. A All Metals tem capacidade de forjamento para produzir barras dos seguintes tipos de liga:
● Liga de aço
● Aço carbono
● Aço inoxidável
CAPACIDADES DA BARRA FORJADA
LIGA
LARGURA MÁXIMA
PESO MÁXIMO
Carbono, liga
1500mm
26.000 kg
Aço inoxidável
800 mm
20.000 kg
CAPACIDADES DA BARRA FORJADA
O comprimento máximo para barras redondas forjadas e barras hexagonais é de 5.000 mm, com peso máximo de 20.000 kg.
O comprimento e largura máximos para barras planas e quadradas é de 1.500 mm, com peso máximo de 26.000 kg.
A barra forjada ou barra laminadaé produzido pegando um lingote eforjamentoreduzi-lo ao tamanho, geralmente, por duas matrizes planas opostas. Metais forjados tendem a ser mais fortes, mais duros e mais duráveis do que formas fundidas ou peças usinadas. Você pode obter uma estrutura de grãos forjados em todas as seções das peças forjadas, aumentando a capacidade das peças de suportar empenamento e desgaste.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de forjamento com certificação ISO, garante que as peças forjadas e/ou barras sejam de qualidade homogênea e livres de anomalias que sejam prejudiciais às propriedades mecânicas ou propriedades de usinagem do material.
Caso:
Classe de açoEN 1.4923 X22CrMoV12-1
EstruturaMartensítico
| Composição química % do aço X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | máximo 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | máximo 0,025 | máximo 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplicativos
Central de energia, Engenharia de máquinas, Geração de energia.
Componentes para tubulações, caldeiras a vapor e turbinas.
Formulário de entrega
Barra redonda, anéis forjados laminados, barras redondas furadas, barra forjada X22CrMoV12-1
Tamanho: φ58x 536L mm.
Prática de Forjamento (Trabalho a Quente)
Os materiais são carregados no forno e aquecidos. Quando a temperatura atingir 1100°C, o metal será forjado. Refere-se a qualquer processo mecânico que molda o metal utilizando uma ou mais matrizes, por exemplo, forjamento em matriz aberta/fechada, extrusão, laminação, etc. Durante este processo, a temperatura do metal cai. Quando diminuir para 850 ℃, o metal será aquecido novamente. Em seguida, repita o trabalho a quente nessa temperatura elevada (1100 ℃). A proporção mínima para trabalho a quente entre lingote e tarugo é de 3 para 1.
Procedimento de tratamento térmico
Carregue o material de usinagem com tratamento pré-aquecido no forno de tratamento térmico. Aquecer à temperatura de 900 ℃. Mantenha a temperatura por 6 horas e 5 minutos. Têmpera e revenimento do óleo a 640 ℃. Em seguida, resfrie ao ar.
Propriedades mecânicas da barra forjada X22CrMoV12-1 (1.4923).
| Rm- Resistência à tração (MPa) (+QT) | 890 |
| Rp0.20,2% de resistência à prova (MPa) (+QT) | 769 |
| KV- Energia de impacto (J) (+QT) | -60° 139 |
| A - Min. alongamento na fratura (%) (+QT) | 21 |
| Dureza Brinell (HBW): (+A) | 298 |
Quaisquer tipos de materiais, além dos mencionados acima, podem ser forjados conforme a necessidade do cliente.
