د جعل پاکولود سطحې نیمګړتیاو لرې کولو پروسه دهجعلونهد میخانیکي یا کیمیاوي وسیلو په واسطه. د سطحې کیفیت ښه کولو لپارهجعلونهد پرې کولو شرایط ښه کړيجعلونهاو د سطحې نیمګړتیاو له پراخیدو څخه مخنیوی وکړئ ، دا اړینه ده چې د جعل تولید په جریان کې هر وخت خالي او جعلونه پاک کړئ.

د دې لپاره چې د فورجینګ سطح کیفیت ښه کړي، د جعلونو د پرې کولو شرایط ښه کړي او د سطحې نیمګړتیاو د پراخیدو مخه ونیسي، دا اړینه ده چې د جعل تولید په وخت کې هر وخت خالي او جعلونه پاک کړئ. د فولادو جعلونه معمولا د فولادو برش یا ساده وسیلې سره پاک کیږي مخکې لدې چې د تودوخې وروسته جعل شي. بلیټ د لوی برخې اندازې سره د لوړ فشار اوبو انجیکشن لخوا پاک کیدی شي. په سړه جعل کې د اکسایډ پوټکی د اچار یا بلوسټ کولو له لارې لرې کیدی شي. د غیر فیرس مصر د اکسایډ پیمانه کمه ده، مګر دا باید د جعل کولو څخه مخکې او وروسته له مینځه یوړل شي ترڅو په وخت کې د سطحې نیمګړتیاوې ومومي او پاک کړي. د بیلټ یا جعل کولو سطحې نیمګړتیاوې په عمده توګه درزونه، فولډونه، سکریچونه او یوځای کول دي. دا نیمګړتیاوې، که په وخت سره لیرې نه شي، نو د جعل کولو په راتلونکو پروسو، په ځانګړې توګه په المونیم، مګنیزیم، ټایټانیوم او د دوی په الیاژ باندې منفي اغیزې رامنځته کوي. هغه نیمګړتیاوې چې د غیر فیرس الیاژ جعلونو د اچار کولو وروسته څرګندیږي په عمومي ډول د فایلونو ، سکریپرونو ، ګرینډر یا نیوماتیک وسیلو او داسې نورو سره پاکیږي. د فولادو جعلونو نیمګړتیاوې د اچار کولو ، بلاسټینګ (شاټ) ، شاټ بلاسټینګ ، رولر ، وایبریشن او نورو میتودونو سره پاکیږي.

د تیزاب پاکول

کیمیاوي تعامل د فلزي اکسایډ لرې کولو لپاره کارول کیږي. واړه او متوسط ​​جعلونه معمولا په ټوکرۍ کې په بسته کې اچول کیږي او د ډیری پروسیجرونو لکه د تیلو ایستل، اچار کول او زنګ وهل، مینځل او وچول کیږي. د اچار کولو طریقه د لوړ تولید موثریت، د پاکولو ښه اغیزه، د جعلونو هیڅ خرابوالی او غیر محدود شکل ځانګړتیاوې لري. د کیمیاوي تعاملاتو د اچولو په پروسه کې، دا ناگزیر دی چې د انسان بدن ته زیان رسونکي ګازونه تولید کړي. له همدې امله، د اچار په خونه کې باید د وتلو وسیله شتون ولري. د مختلفو فلزونو د اچار اچول باید د فلزي ځانګړتیاوو سره سم وي ترڅو د مختلف تیزاب او ترکیب تناسب غوره کړي، د اچار کولو اړونده پروسه (د تودوخې، وخت او پاکولو طریقه) سیسټم باید غوره شي.

د شګو چاودنه (شاټ) او د شاټ بلاسټینګ پاکول

د شګو بلاسټینګ (شاټ) د فشار شوي هوا په واسطه چلول کیږي د شګو یا فولادو شاټ په لوړ سرعت حرکت کوي (د شګو بلاسټینګ کاري فشار 0.2-0.3mpa دی، او د شاټ بلاسټینګ کاري فشار 0.5-0.6mpa دی)، کوم چې په اوبو کې سپری کیږي. د اکسیډ پیمانه پاکولو لپاره جعل سطحه. د شاټ بلاسټینګ په لوړ سرعت (2000 ~ 30001r/min) کې د څرخيدونکي امپیلر په سنټرفیوګال ځواک باندې تکیه کوي ترڅو د سټیل شاټ ډزې وکړي.جعل سطحهد آکسایډ پیمانه ماتول. د شګو له مینځه وړل د دوړو پاکولو ، د تولید ټیټ موثریت ، لوړ لګښت ، د ځانګړي تخنیکي اړتیاو لپاره کارول کیږي او ځانګړي توکي جعلونه (لکه سټینلیس سټیل ، ټایټانیوم مصر) ، مګر باید د دوړو لرې کولو ټیکنالوژۍ مؤثره اقدامات وکاروئ. د شاټ peening نسبتا پاک دی، د ټیټ تولید موثریت او لوړ لګښت نیمګړتیاوې هم شتون لري، مګر د پاکولو کیفیت لوړ دی. د شاټ بلاسټینګ د لوړ تولید موثریت او ټیټ مصرف له امله په پراخه کچه کارول کیږي.

د شاټ پینینګ او شاټ بلاسټینګ نه یوازې د اکسایډ پوټکي لرې کولی شي ، بلکه د جعل کولو سطح سخت کار کوي ، کوم چې د برخو د ستړیا ضد وړتیا ښه کولو لپاره ګټور دی. د فورجینګ لپاره د قند کولو یا قند کولو او تودوخې درملنې وروسته ، د کاري سختۍ اغیز خورا مهم دی کله چې د لوی اندازې فولادو شاټ کارول کیږي ، سختی د 30٪ ~ 40٪ لخوا لوړ کیدی شي ، او د سخت شوي پرت ضخامت تر 0.3 ~ 0.5 پورې کیدی شي. mm په تولید کې، د مختلف موادو او د غلو اندازه سره د فولادو شاټ باید د جعل کولو موادو او تخنیکي اړتیاو سره سم وټاکل شي. که چیرې جعلونه د بلاسټینګ (شاټ) او شاټ بلاسټینګ لخوا پاک شي ، د سطحې درزونه او نور نیمګړتیاوې پټې کیدی شي ، کوم چې ممکن په اسانۍ سره د ورک شوي تفتیش لامل شي. له همدې امله، میتودونه لکه مقناطیسي معاینه یا د فلوروسینس ازموینې (د نیمګړتیاوو فزیکي او کیمیاوي معاینه وګورئ) د جعل د سطحې نیمګړتیاو معاینه کولو لپاره اړین دي.

ټومبلی

په څرخيدونکي ډرم کې، جعلونه د ورک پیس څخه د آکسایډ پوټکي او burrs لرې کولو لپاره ټوپ شوي یا ځمکه کیږي. د پاکولو دا طریقه ساده او مناسب وسایل کاروي، مګر شور دی. د وړو او متوسط ​​​​اندازه جعلونو لپاره مناسب چې کولی شي ځانګړي اغیز ولري مګر په اسانۍ سره خراب نشي. رولر پرته له کثافاتو پاکوي ، یوازې د مثلث اوسپنې بلاکونو یا فولادو بالونو سره چې د 10 ~ 30 ملی میتر قطر قطر لري پرته له کثافاتو څخه ، په عمده ډول د دوه اړخیزو اغیزو له مخې د آکسایډ پیمانه پاکولو لپاره. بل دا دی چې د کثافاتو اضافه کول لکه کوارټز شګه ، د سکریپ پیس کولو څرخ ، سوډیم کاربونیټ ، صابون اوبه او نور اضافه کول په عمده ډول د پاکولو لپاره پیس کولو سره.

د وایبریشن پاکول

د کثافاتو او اضافه کولو یو ټاکلی تناسب په جعل کې مخلوط کیږي او په وایبرینګ کانټینر کې ځای پرځای کیږي. د کانټینر د وایبریشن په واسطه، ورک پیس او خړوبونکی په متقابل ډول ځمکه کیږي، او د جعل په سطحه د اکسایډ پوټکي او burrs ځمکې دي. د پاکولو دا طریقه د کوچنیو او منځنیو دقیقو جعلونو پاکولو او پالش کولو لپاره مناسبه ده.