Wiadomości branżowe

  • Duży kołnierz ISO

    Duży kołnierz ISO

    Norma ISO dotycząca dużych kołnierzy jest znana jako LF, LFB, MF lub czasami po prostu kołnierz ISO. Podobnie jak w przypadku kołnierzy KF, kołnierze są połączone pierścieniem centrującym i elastomerowym pierścieniem uszczelniającym. Wokół pierścieni uszczelniających o dużej średnicy często stosuje się dodatkowy okrągły zacisk sprężynowy, aby zapobiec ich stoczeniu się z...
    Przeczytaj więcej
  • Uszczelnienia kołnierzowe pełnią funkcję statycznego uszczelnienia czołowego w połączeniach kołnierzowych.

    Uszczelnienia kołnierzowe pełnią funkcję statycznego uszczelnienia czołowego w połączeniach kołnierzowych.

    Uszczelnienia kołnierzowe pełnią funkcję statycznego uszczelnienia czołowego w połączeniach kołnierzowych. Dostępne są dwie główne zasady projektowania, albo dla ciśnienia wewnętrznego, albo zewnętrznego. Różne konstrukcje w szerokiej gamie mieszanek zapewniają indywidualne cechy. Uszczelnienia kołnierzowe firmy Parker zapewniają ulepszone uszczelnienie...
    Przeczytaj więcej
  • 168 Siatka odkuwek: jakie są procesy wyżarzania odkuwek?

    168 Siatka odkuwek: jakie są procesy wyżarzania odkuwek?

    Odkuwki poddane procesowi wyżarzania zgodnie z wymaganiami składu dla różnych celów wyżarzania, można podzielić na wyżarzanie pełne, wyżarzanie niecałkowite, homogenizujące, wyżarzanie sferoidyzujące (wyżarzanie homogenizujące) do wyżarzania naprężeniowego i wyżarzanie izotermiczne, wyżarzanie rekrystalizacyjne, wyżarzanie sc...
    Przeczytaj więcej
  • Charakterystyka kolokacji kołnierza i łącznika

    Charakterystyka kolokacji kołnierza i łącznika

    Kołnierz kalibru, płaski kołnierz do spawania i końcówki do spawania doczołowego są tak powszechne, że kołnierze gwintowane kołnierzy nie są w rzeczywistej produkcji i sprzedaży o dużej średnicy lub znacznie więcej płaskich produktów do spawania stanowi proporcję spawania płaskiego kołnierza o dużej średnicy i zgrzewania doczołowego o dużej średnicy kołnierz...
    Przeczytaj więcej
  • 168 Siatka kuźnicza: Jak klasyfikuje się stal do kucia według składu chemicznego

    168 Siatka kuźnicza: Jak klasyfikuje się stal do kucia według składu chemicznego

    Kucie polega na kuciu wlewka stalowego na kęs za pomocą młotka lub maszyny ciśnieniowej. Ze względu na skład chemiczny stal można podzielić na stal węglową i stopową (1) Oprócz żelaza i węgla skład chemiczny stali węglowej zawiera również pierwiastki takie jak mangan...
    Przeczytaj więcej
  • Zastosowanie stopów aluminium

    Zastosowanie stopów aluminium

    Stop aluminium jest preferowanym materiałem metalicznym do produkcji lekkich części w przemyśle lotniczym, samochodowym i zbrojeniowym ze względu na jego dobre właściwości fizyczne, takie jak niska gęstość, wysoka wytrzymałość właściwa i dobra odporność na korozję. Jednakże podczas procesów kucia, niedopełniania, składania...
    Przeczytaj więcej
  • Innowacyjna technologia kucia

    Innowacyjna technologia kucia

    Nowe koncepcje energooszczędnej mobilności wymagają optymalizacji projektu poprzez zmniejszenie wymiarów komponentów i wybór materiałów odpornych na korozję, charakteryzujących się wysokim stosunkiem wytrzymałości do gęstości. Zmniejszenie wymiarów komponentów można przeprowadzić albo poprzez konstruktywną optymalizację strukturalną, albo poprzez zastąpienie ciężkich m...
    Przeczytaj więcej
  • Procedura spawania kołnierza i kolanka ze stali nierdzewnej

    Procedura spawania kołnierza i kolanka ze stali nierdzewnej

    Kołnierz jest rodzajem części tarczowych, jest najbardziej powszechny w inżynierii rurociągów, kołnierze są sparowane i współpracujące kołnierze, które są połączone z zaworem stosowanym w inżynierii rurociągów, kołnierz jest używany głównie do łączenia rur wymagających łączenia rur, wszelkiego rodzaju montażu kołnierza, ...
    Przeczytaj więcej
  • Kupujący kucie muszą zobaczyć, jakie są podstawowe etapy projektowania kucia matrycowego?

    Kupujący kucie muszą zobaczyć, jakie są podstawowe etapy projektowania kucia matrycowego?

    Podstawowe etapy projektowania kucia matrycowego są następujące: Zrozumienie informacji o rysunku części, zrozumienie materiału części i konstrukcji szafki, wymagań dotyczących użytkowania, relacji montażowej i próbki linii matrycy. (2) biorąc pod uwagę strukturę części racjonalności procesu kucia matrycowego, umieść ...
    Przeczytaj więcej
  • Przyczyna odkształcenia odkuwki po obróbce cieplnej

    Przyczyna odkształcenia odkuwki po obróbce cieplnej

    Po wyżarzaniu, normalizowaniu, hartowaniu, odpuszczaniu i obróbce cieplnej modyfikującej powierzchnię, odkuwka może powodować odkształcenia podczas obróbki cieplnej. Podstawową przyczyną odkształceń są naprężenia wewnętrzne odkuwki podczas obróbki cieplnej, to znaczy naprężenia wewnętrzne odkuwki po obróbce cieplnej.
    Przeczytaj więcej
  • Zastosowania kołnierza

    Zastosowania kołnierza

    Kołnierz to zewnętrzny lub wewnętrzny grzbiet lub obrzeże (warga) pod względem wytrzymałości, taki jak kołnierz belki żelaznej, takiej jak belka dwuteowa lub belka T; lub do mocowania do innego przedmiotu, jako kołnierz na końcu rury, cylindra parowego itp. lub na mocowaniu obiektywu aparatu; lub do kołnierza wagonu lub tra...
    Przeczytaj więcej
  • Kucie na gorąco i kucie na zimno

    Kucie na gorąco i kucie na zimno

    Kucie na gorąco to proces obróbki metali, podczas którego metale są odkształcane plastycznie powyżej temperatury rekrystalizacji, co pozwala materiałowi zachować swój zdeformowany kształt podczas stygnięcia. ... Jednakże tolerancje stosowane w kuciu na gorąco nie są na ogół tak wąskie jak w przypadku kucia na zimno. Kucie na zimno ...
    Przeczytaj więcej