Od zarania ludzkości obróbka metali zapewniła siłę, wytrzymałość, niezawodność i najwyższą jakość w różnych produktach. Obecnie te zalety sfałszowanych komponentów zwiększają większe znaczenie wraz ze wzrostem temperatur roboczych, obciążeń i naprężeń.
PodrobionyKomponenty umożliwiają konstrukcje, które pomieszczą najwyższe obciążenia i naprężenia. Ostatnie postępy w technologii kucia znacznie zwiększyły zakres nieruchomości dostępnych w odkuwkach.
Pod względem ekonomicznym produkty są atrakcyjne ze względu na ich nieodłączną lepszą niezawodność, poprawę możliwości tolerancji oraz wyższą wydajność, z jaką można obrobić i dalej przetwarzać zautomatyzowanymi metodami.
Stopień niezawodności strukturalnej osiągniętej w kuciu jest niezbadany przez jakikolwiek inny proces obróbki metalu. Nie ma wewnętrznych kieszeni gazowych ani pustek, które mogą powodować nieoczekiwaną awarię pod wpływem stresu lub uderzenia. Często proces kucia pomaga w poprawie segregacji chemicznej kucia poprzez przenoszenie materiału linii środkowej do różnych lokalizacji w całym kucie.
Dla projektanta integralność strukturalna odkuwek oznacza czynniki bezpieczeństwa oparte na materiałach, które będą przewidywalnie na jego środowisko bez kosztownego specjalnego przetwarzania w celu skorygowania wad wewnętrznych.
Dla pracownika produkcyjnego strukturalna niezawodność odkuwek oznacza zmniejszone wymagania dotyczące kontroli, jednolitą reakcję na obróbkę cieplną i spójną maszynę, wszystkie przyczyniają się do szybszych szybkości produkcji i niższych kosztów.